Като поддържащо оборудване, сушилнята е необходима производствена връзка за много промишлени пещи. Работна среда с висока температура. За да се постигне спестяване на енергия и подобряване на ефективността на сушене, огнеупорният материал се превърна в незаменим процес в сушилнята. С оглед на това, че се дава на сушилня. В специалното работно пространство на сушилнята, когато избираме огнеупорния материал за сушилнята, обикновено използваме монолитния огнеупорен материал - отливка, който е по-добър в конструкцията и ефекта от употреба.
Изборът на леярски материал за сушилня
Изборът на отливки за сушилни трябва да се основава на естеството на крайните продукти на сушилнята, за да се направят крайните физични и химични показатели. Най-общо казано, в сушилните отливки широко се използват нискоциментови огнеупорни отливки.
Отливка с ниско съдържание на цимент се отнася до отливка с ниско съдържание на цимент. Съдържанието на цимент в огнеупорната циментова отливка обикновено е 15% ~ 20%, съдържанието на цимент в нискоциментовата отливка е около 5%, а някои дори намаляват до 1% ~ 2%. Целта на намаляването на количеството цимент е да се подобри огнеустойчивостта на отливката.
Предимства на ниско циментовите отливки
(1) Тъй като съдържанието на цимент е само 1/15 -- 1/2 от това на обикновения огнеупорен леяр, леярът е намален от 2,5 процента -- 8 процента на 2,5 процента, броят на нискоевтектични фази, образувани в матрицата е значително намалена и по този начин се подобряват огнеупорите, якостта при висока температура и устойчивостта на шлака. При висока температура ниското съдържание на стопилка се намалява и устойчивостта на износване, якостта на огъване при висока температура и температурата на омекване при натоварване също са значително подобрени.
(2) Смесването на вода изисква само обикновено огнеупорно гъвкаво впръскване 1/3 - 1/2(4 процента -6 процента), толкова ниска порьозност, висока обемна плътност и същият материал, изстрелян в огнеупорни продукти фаза Shuomei. Силата на отливката варира в зависимост от количеството добавена вода.
(3) След формоване и втвърдяване циментовият хидрат е по-малко или никакъв циментов хидрат и няма проблем, че голям брой хидратационни връзки се разрушават и влияят на якостта по време на нагряване и печене, но с повишаването на температурата на топлинна обработка и постепенно синтероване, силата също постепенно се увеличава. Особено различна от обикновената огнеупорна отливка, механичната якост е по-висока от якостта на сушене в зоната на средна температура (900-1200 бележки). Както високата температура, така и нормалната температурна якост са по-добри от обикновените огнеупорни отливки.
Сушилните отливки имат предимствата на висока плътност, ниска порьозност, добра термична якост, висока огнеупорност и висока температура на омекване при натоварване, силна устойчивост на ерозия, добра устойчивост на износване и добра устойчивост на термичен шок. Неговата производителност може да бъде съчетана с изгорени огнеупорни продукти, прилагани в стомана, машини, химически и строителни материали и други области, и да се получат добри резултати.
