Накланящата се пещ разполага с накланящ се корпус с огнеупорна{0}}облицовка, което позволява непрекъсната работа. Покривът на пещта и дюзата обикновено са облицовани с касеткаогнеупорен леярхоросан, докато други структурни секции използват сглобяеми конструкцииогнеупорни тухли.
Огнеупорният хоросан, нанесен върху покрива на пещта, има номинална дебелина от 80 mm и е анкериран с V--образни ss анкери. След монтажа тази отливка трябва да премине през контролиран график за сушене и изпичане преди пускане в експлоатация, за да се осигури адекватно развитие на якост и термична стабилност. Обратно, много оператори нанасят същата формула на хоросана директно върху зоната на дюзата без последваща термична обработка-като се дава приоритет на скоростта на строителство и удобството при работа. Въпреки че е широко възприета, тази практика компрометира структурната цялост и значително увеличава риска от преждевременно разцепване.
Техническите спецификации за приложения с дюзи се различават от тези за покривни облицовки: максималният размер на инертния материал в дюзите-клас за отливане не трябва да надвишава 6 mm, докато покривните-материали позволяват до 8 mm. Следователно замяната на покривен-клас за отливане на дюзата-особено без подходящо изпичане-води до недостатъчна якост на свързване, слаба устойчивост на термичен удар и ускорено разцепване. За да се смекчи този проблем, следните мерки са от съществено значение:
1. Подготовка на повърхността: Субстратът около дюзата трябва да бъде щателно почистен, за да се отстранят прах, масло, свободни частици и всякакви остатъчни замърсители; недостатъчната подготовка неизменно води до повреда на повърхността в рамките на 3–5 дни след започване на услугата.
2. Включване на свързващо вещество и хомогенно смесване: Определеното свързващо вещество трябва да се добави в точна пропорция и да се смеси напълно, за да се осигури подходяща реология и хидравлична настройка. огнеупорни отливки без подходящо съдържание на свързващо вещество показват незначителна течливост, непълна хидратация и недостатъчна здравина в зелено-което ги прави структурно нежизнеспособни и склонни към бързо разпадане.
3. Контрол на дозировката на водата: Излишното добавяне на вода намалява якостта в зелено, удължава времето за сушене и засилва натрупването на налягане на парата по време на първоначалното нагряване-като по този начин насърчава експлозивното разцепване.
Оптималното решение е да се използва целево-формулиран огнеупорен материал за покритие, специално проектиран за приложения с дюзи. За разлика от конвенционалните отливки, това покритие включва персонализирана свързваща система, която осигурява превъзходни характеристики на течливост, подобрена адхезия и подобрена обработваемост при ограничени геометрии. Независимо от това, стриктната подготовка на повърхността остава задължителна-дори при-покрития с висока ефективност-за осигуряване на трайно свързване. Освен това силно се препоръчва предварително изпичане при ниска{7}}температура- (напр. 110 градуса за 24 часа) преди въвеждането на услугата. Ако незабавната употреба е неизбежна, постепенното повишаване на температурата-започвайки под 300 градуса -е критично за избягване на повреда, предизвикана от термичен стрес-. Когато в дюзата на горелката трябва да се използва огнеупорен леяр, стриктното спазване на степенуването на размера на частиците (По-малко или равно на 6 mm), контролирано добавяне на вода, цялостно смесване и пълна термична обработка след -инсталацията са незаменими предпоставки за максимизиране на експлоатационния живот и надеждността.
