Theогнеупорна тухлаИзползваните в облицовката на доменната пещ са ключът към живота на цялата доменна пещ. Работните механизми на всяка част от доменната пещ са различни, техните работни среди са различни и изборът на огнеупорни огнеупорни тухли за облицовката на пещта е много различен.
1. Дъно на пещта
Дъното на доменната пещ е под условия на висока температура и високо налягане за дълго време. Увреждането на дъното на пещта може да се раздели на два етапа. В ранния етап на отваряне на пещта разтопеното желязо проникна и изплува в тухлите, за да образува дълбока яма с форма на тиган. Вторият етап беше химическа ерозия след формирането на синтерования слой.
Когато дъното на пещта е ерозирано до определена дълбочина, ерозията на шлаковото желязо постепенно отслабва. При дълготрайна висока температура и високо налягане огнеупорните тухли, облицоващи ямата, са частично омекотени и рекристализирани, за да образуват синтерован слой с дебелина около 700 ~ 1400 mm. Малките доменни пещи са толкова тънки, колкото много други. Спеченият слой може да устои на проникването на разтопено желязо. Основната причина за повреда на облицовката на пещта е намаляването на SiO2 в тухлената облицовка от разтопено желязо, но тази скорост на химическа ерозия е много бавна.
2. Огнище
Долната част на пещта е мястото, където се съхраняват шлаката и разтопеното желязо. Условията на работа са подобни на тези на горната част на дъното на пещта. Периодичното натрупване и изхвърляне на разтопена шлака и ерозията на облицовката на пещта от високотемпературен газов поток са основните увреждащи фактори. По-специално, шлаковото желязо често тече през облицовката на пещта близо до устието на шлаката и отвора за кран, причинявайки по-сериозна ерозия. Шлаката от пещта има тенденция да бъде алкална, докато често използваните алуминиево-силикатни огнеупорни тухли са склонни да бъдат киселинни, така че образуването на химическа шлака възниква при високи температури, което също е важен разрушителен фактор за облицовката на пещта.
В зоната на фурмите над огнището високата температура е основният фактор, причиняващ повреда на огнеупорните огнеупорни тухли. Това е зоната с най-висока температура на цялата доменна пещ и температурата на вътрешната повърхност на облицовката на пещта често достига 1300~1900 градуса, така че устойчивостта на висока температура на тухлената облицовка и съответните мерки за охлаждане са много важни.
3. огнище на пещ
Боксът на пещта е разположен над фурмата. Тази част е подложена на силен термичен стрес. Не само температурата на вътрешната повърхност на облицовката на пещта е висока, но термичният шок, причинен от температурните колебания, е много разрушителен. Той също така понася шлаката и разтопеното желязо, падащи в горнището на пещта отгоре и високоскоростната ерозия, химическа ерозия и окисление на движещия се нагоре високотемпературен газов поток, съчетан с налягането и триенето на заряда и огромното въздействие сила, когато материалът се срути. Всъщност, няколко месеца след отварянето на пещта, облицовката на пещта тук бързо беше заменена от втвърдена шлакова кожа. По време на нормално производство тази област е защитена главно от шлакова кожа. Дебелината на шлаковата обвивка на пещта варира предимно в диапазона от десетки до 100 mm.
4. талия на пещта
Талията на пещта е близо до корема на пещта и ефектът на ерозия е подобен. Първичната шлака тук съдържа голямо количество FeO и MnO, така че ерозионният ефект на шлаката е по-забележим. Съдейки по формата на пещта, има сгънати ъгли нагоре и надолу по талията на пещта, така че ефектът на измиване на въздушния поток е по-силен от другите части. Ако ръбовете са прекомерно развити и има много прах от суровина, разрушителният ефект на огнеупорната тухла ще бъде по-голям.
5. Тяло на пещта
Тъй като височината на тялото на пещта е сравнително голяма, факторите, причиняващи повреда на облицовката на горната и долната част на тялото на пещта, също са различни. Температурата на долната част на тялото на пещта е сравнително висока, така че влиянието на топлинния стрес е по-голямо и също така е корозирало от новообразуваната шлакова течност. Температурата в средната част на тялото на пещта е спаднала и основният фактор, който уврежда облицовката на пещта, е триенето и ерозията на газа и заряда. Освен че се влияе от този фактор, горната част на тялото на пещта също се влияе от въздействието на заряда. В допълнение, отлагането на въглерод и окисляването на алкални метали ще повредят сериозно цялата тухлена облицовка на пещта.
6. Гърло на пещ
Гърлото на пещта е обект на чести сблъсъци с материалите на пещта и ерозия от високотемпературния прашен въглищен газов поток. Ако облицовката на пещта в гърлото на пещта е повредена, разпределението и разпределението на газовия поток ще бъдат извън контрол. За да запази цилиндричната си форма от повреда, тя трябва да има добра устойчивост на удар, така че защитната плоча на гърлото на пещта, това са стоманени огнеупорни тухли.
От цялостната гледна точка на облицовката на доменната пещ, долната част на тялото на пещта в момента е най-слабото звено на доменната пещ. Въпреки че условията на работа тук са по-добри от тези в долната част, животът е по-кратък, тъй като няма защита от шлаковата кожа. Доменните пещи често използват алуминиево-силикатни огнеупорни облицовки в тази част и облицовките са силно корозирали, което се превръща в основния фактор, влияещ върху продължителността на живота на доменната пещ. Често е необходим междинен ремонт между два основни ремонта за ремонт на облицовката на пещта.
