1. Какъв е механизмът на загубата?
общо взето,магнезиеви въглеродни тухлиса изработени от висококачествен магнезиев пясък, графит с висока чистота, силиций, силициев карбид и други добавки и са пресовани с фенолна смола като свързващо вещество. Основните изисквания на електрическите пещи за магнезиеви въглеродни тухли са:
(1) Ниска топлопроводимост за осигуряване на по-малко топлинни загуби и подобряване на топлинната ефективност на електрическата пещ;
(2) Висока устойчивост на коефициенти на термохимична и термофизична ерозия, т.е. необходима е добра обемна стабилност;
(3) Анти-шлака, анти-събличане, анти-оксидация и висока якост на натиск, така че да се получи ниска консумация и дълъг живот.
При печене на нова облицовка на пещта, следните основни реакции ще настъпят, когато температурата на облицовката на пещта достигне 750 градуса:
MgO(s) + C(s)→→Mg(g)+ CO (g)
Mg(g) +Rn0m→MgO ・R„О (m-1)(s)
Реакция 1 е главно миграцията на газ магнезий и газ въглероден оксид по протежение на порите към зоната с висока температура. Реакция 2 е, че магнезиевият газ на повърхността на стената на пещта се окислява отново от оксиди до магнезиев оксид и образува петрографско съединение с висока точка на топене с други следи от съединения в магнезиевите въглеродни тухли. Следователно, контролирането на температурната система на пещта, за да се предотврати появата на реакция 1 в големи количества, е ключът към поддържане на стабилността на обема на магнезиевите въглеродни тухли. Това е много важно, независимо дали в конвертори или електрически пещи. Пряката последица от повреда на пещта е срутването на облицовката на пещта или значително намаляване на живота на облицовката на пещта. Повечето местни производители имат много опит и уроци в това отношение.
2. Какви са причините за ерозията?
По време на нормалното топене облицовката на пещта е в пряк контакт с разтопена при висока температура стомана и шлака и условията на работа са много тежки. Причините за увреждане на лигавицата са:
(1) Термично раздробяване, причинено от дъгова радиация и химическа ерозия при висока температура.
(2) Изтриващият ефект на шлаката, разтопената стомана и пещния газ върху облицовката на пещта.
(3) Шлаката върху облицовката на пещта Химическа ерозия.
(4) Белене, причинено от температурни промени.
(5) Напукване на слоя, причинено от разлагането на минералния състав на самите тухли за облицовка на пещта.
(6) Механично въздействие и изтъркване на облицовката на пещта при добавяне на скрап от стомана и разтопено желязо.
3. Какъв е ефектът върху устойчивостта на шлака?
Магнезиевите въглеродни тухли реагират със шлаката, за да образуват плътен реакционен слой и тяхната устойчивост на ерозия на шлаката също ще бъде подобрена. Устойчивостта на материала на ерозия на шлака е по-лоша от устойчивостта му на окисление. След употреба организационната структура трябва да е разхлабена и шлаката ще нахлуе във вътрешността на материала, увреждайки оригиналния тухлен слой и напълно унищожавайки материала.
След като разберем механизма на увреждане на огнеупорния материал на облицовката на електрическата пещ, можем да изберем подходящи издръжливи и дълготрайни огнеупорни материали въз основа на това. Стената на пещта на електрическата пещ обикновено е направена от магнезиеви въглеродни огнеупорни материали, а дъното на пещта на електрическата пещ обикновено е изградено с набивни материали, предимно магнезиево-калциеви сухи набивни материали и трябва да има характеристиките на бързо синтероване, образувайки твърдо вещество работен слой, като е в състояние да предотврати проникването на шлака в максимална степен и да поддържа дълбокия материал умерено рохкав.
