Тухла от силициев карбиде високотемпературен огнеупорен материал с отлични огнеупорни характеристики и химическа стабилност. Въпреки това, при определени обстоятелства тухлите от силициев карбид могат да претърпят активно окисляване и ерозия, което води до промени в техните свойства.
Тъй като непрекъснатостта на крайния продукт на окисление е непрекъснатостта на SiO2 реакция зависи от стабилността на продукта SiO2слой, тоест по време на високо кислородно налягане е лесно да се образува стабилен и плътен SiO2защитен слой, като по този начин ограничава продължаването на окислителната реакция. Обратно, когато разделението на кислорода е ниско, е трудно да се образува този плътен слой на антиоксидант SiO2. Първото обикновено се нарича неактивно окисление или защитно окисление, а второто се нарича активно окисление или непрекъснато окисление.
Вижда се, че когато външният кислород се раздели на PO2. Налягането на газовата фаза PS 10 се образува от реакцията на окисление. По това време Si или SiC ще настъпи неактивно окисление, което ще образува плътен SiO2защитен слой върху повърхността на неговите частици. В резултат на това ще попречи на вътрешните частици да продължат да се окисляват и ще играе ефективна защитна роля. Обратно, окисляването на жизнената активност не може да образува стабилен SiO2защитен слой. Чрез изпаряването на SiO, повърхността на новите частици Si или SiC е постоянно изложена на кислородна атмосфера. Следователно, при висока температура и дълъг период от време, слабият кислород в атмосферата може също да причини ерозия на SIC материала поради повторение на окислителния ефект. Същност
В допълнение, алкалният метал К2О и На2O имат голямо влияние върху стабилността на карбонизираните силициеви тухли. Докато SiO2газообразен или топящ се алкален метал метал се появява в работната повърхност на карбидната тухла, той може да се комбинира с него, за да образува K2O · SIO2(точка на топене 976 градуса С), K2O · 2SiO2(След точка 1045 градуса C) като съединения с ниска точка на топене. Тези съединения ще намалят огнеустойчивостта и устойчивостта на абразия на карбонизираните силициеви тухли. При триенето на въздушния поток и пещта, ерозията или пилингът или топенето ще превърнат карбонизираната силициева тухла в неактивно окисление при нормални условия в активно окисление на условията на ерозия. Освен това е установено, че се намира калиев силикат. В същото време трябва да се отбележи, че Fe2O3и алкално затъмнен калиев силикат и калиев силиконат за образуване на KFeSi3O8желязо калиев силикат. Генерирането на това съединение може да причини карбонизирани силициеви тухли "Пряка причина за корозия. Следователно контролирането на примесите в силиконовите плочки, особено съдържащите желязо примеси, е изключително важно.
