Изборът на огнеупорен материал за пещ изглежда прост и много сложен. Подходящите материали трябва да имат специфични характеристики, като висока огнеустойчивост, устойчивост на температурни промени, антимеханични и химични ефекти и изолационен капацитет. Въпреки че огнеупорните тухли и огнеупорните поливащи материали преди няколко години също бяха използвани като основни материали за зидана пещ и облицовка на пещта, развитието на топлоизолационните и влакнестите материали откри нов път за избор на материали за тялото на пещта, за да направи структурата да направи структурата . Светлина. Преди няколко години, според работната температура на пещта, дебелината на стената на пещта може да достигне 1M. И използването на настоящия нов материал може да постигне само същата ефективност като оригинала.
Топлоизолационният материал има характеристиките на нискотермични елементи и нисък топлинен капацитет, което е здрав разум. Понастоящем тези изолационни продукти представляват основата на различни конструкции на леки промишлени пещи. С други материали - Tao, леки изолационни глинени плочки, затоплящи тухли Mo Lai Shi, олекотени нефритови тухли и огнеупорни влакна са включени в тази група продукти. Огнеустойчивото влакно се произвежда чрез термичен химичен процес, който се произвежда чрез разтвор на чист каолин или алуминий или разтвор на алуминиева сол за центрофугиране или пулверизиране.
Предимствата на тези продукти от огнеупорни влакна са главно, че имат ниска обемна плътност и относително нисък топлинен капацитет, ниска топлопроводимост и висока устойчивост на температура. Температурният диапазон е 1200 ~ 1600 градуса C. Недостатъкът на продуктите от огнеустойчиви влакна е, че стабилността е лоша, тоест те са приложими само за вътрешната облицовка на пещта с ниско механично напрежение и корозия. Поради резултатите от термичната сила, структурите на влакнестите влакна са променили структурата на влакната на влакното, което променя структурата на влакната на различни високотемпературни влакна. За да се елиминира този ефект на забавяне на свиването, са използвани много методи по време на производството. Следователно ефектът на свиване и компресия може да бъде намален от около 3 процента на 1 процент.
1: Предимствата и недостатъците на влакната като тъкан за пещ
1.1 Предимства на периодичната пещ
① Температурата и времето за охлаждане са кратки, така че целият цикъл на изпичане също е кратък; ② ниска консумация на енергия; ② висок добив.
1.2 За тунелната пещ има следните предимства:
① Тъй като тунелната пещ с малка секция се използва ефективно, може да се получи най-добрият температурен баланс; ② има система за обработка на отработените газове за намаляване на замърсяването на околната среда:; ③ качеството на крайния продукт е по-равномерно; ④ с ниска температура, работеща или спираща пещ за кратко време за кратък период от време Възможности; ⑤ Ако предоставите съответния капацитет за съхранение, можете да произвеждате 7 дни.
2: Недостатъци
Поради ниския топлинен капацитет на облицовката на пещта с изцяло влакна, се препоръчва облицовката на пещта с изцяло влакна да не е приложима при максималната температура на синтероване или изолация при най-високата температура. Поради тази причина в този случай тухлите за облицовка на пещта трябва да се смесват с изолационни глинени плочки или лепилни модули от високотемпературни влакна с изолационни глинени тухли.
Поради промените в химическата корозия на висока температура (стабилен каменен кристал Mo Lai) при високотемпературно състояние, ерозивни димни газове или мъгла от порцеланова глазура; така че не е подходящо да се използва облицовка на пещ с влакна. При синтеза на възстановяваща атмосфера (CO, H2, NH3, CH4), ядреният кристал и генерирането на кристали ще намалят работната температура, а алкалната глазура (около 950 градуса C) ще реагира с влакното, за да генерира бял гранат. Или положителни камъни. Мъглата от серен диоксид може да генерира калиев сулфат, за да намали съдържанието на силициев диоксид.
Накратко, благодарение на модерната технология за облицовка на пещта, дори ако се използват изолационни глинени плочки или цялата облицовка от влакна се използва като изолация в пещта, има тенденция на растеж, съкращавайки цикъла на зиданата пещ. Особено за периодична пещ, това се превръща в удобна и бърза възможност. Въпреки това, тези пещи могат да се използват и в тунелна пещ за производство на керамика, която може да се използва в кратък процес, за да се адаптира към пиковия период на производство или да поддържа пещ при работа при ниска температура.
