Последната статия спомена два аспекта на действителното изследване на процеса на десулфуризация на KR и анализа на механизма на повреда на работния слой от железен резервоар за вода и след това обсъди няколко други аспекта на подобряването на работния слой огнеупорен материал:
(2) Подобряване на огнеустойчиви кални материали.
По време на процеса на десулфуризация на KR, поради ефекта на въртене на миксера, калта от тухлен шев във вътрешността на железния резервоар за вода, облицован с измита от желязната вода, постепенно падаше и тъй като резервоарът на производителя беше слабо залепващ , не можеше да гарантира, че тухлата и тухлата не можеха да гарантират тухлата и тухлата. Целостта и стриктността на свързването причинява корозия от огнеупорната кал по време на процеса на десулфуризация. С оглед на тази ситуация огнеупорният калов материал е подобрен и са достигнати следните стандарти:
① Има добра ликвидност и пластичност, което е удобно за строителство. След втвърдяване трябва да има необходимата адхезия, за да осигури цялостния възел между тухли и тухли, така че да има ефект на устойчивост на външни сили и шлака, за да устои;
② Имат същия или еквивалентен химичен състав като устойчиви на огнеупорни тухлени материали, така че да се избегнат вредни химични реакции в различни материали в различни материали и да се избегне падането от огнеупорната кал;
③ Трябва да има рамено разширение, което е подобно на огнеупорната тухла, за да се избегне отделяне един от друг;
④ Обемът трябва да е стабилен, за да се осигури целостта и строгостта между огнеупорната кал и огнеупорните тухли.
(3) Подобрете качеството на формоване на огнеустойчивите тухли на работния слой.
Качеството на повърхността на огнеупорната тухла е пряко свързано с цялостното качество на зидарията на железния резервоар. Формата и точността на формата и размера на огнеупорната тухла се контролират главно от огнеупорни суровини, оборудване за обработка и технологични системи. Обикновено размерът на огнеупорната тухла е толеранс, дали има изкривявания, деформирани и липсващи ъгли като важни позиции в техните стандарти за качество. Следователно, като цяло огнеупорните тухли, използвани от производителите, трябва да отговарят на изискванията за използване на огнеупорни тухли. Всеки тухлен ъгъл е завършен, а повърхностните дефекти като остатъци, пукнатини, пещери и др.
(4) Цялостната технология за изливане се приема от постоянния слой.
Оригиналният постоянен слой на резервоара за десулфуризиращо желязо KR е направен от глинена тухлена зидария. Като цяло този метод на зидария е лош. Калта от шиене на тухли е склонна да пада под действието на напрежение. Лесно е да предизвикате инциденти с течове.
Тъй като материалите за изливане имат висока комбинирана якост и добра цялостност и еднородност на материала, той има добра термична устойчивост и може да подобри въздействието на топлоустойчивостта на тялото на облицовката. Свиването и разширяването, причинени от промените в промените в обема, могат допълнително да подобрят комбинацията от облицовка и метални черупки на резервоара за вода от желязо.
Съгласно горния анализ, в същото време, чрез анализа на повредата на 140T железни резервоари за вода чрез KR десулфуризация, съчетани с действителните работни условия на десулфуризирани железни резервоари, постоянният слой от KR десулфуризиращ железен резервоар за вода се използва като дупка. По този начин цялостната и материална еднородност на 140 тона железни кутии може да бъде значително подобрена.
