Магнезиевите въглеродни тухли са разработени като приложение за електрическа пещ. Първият приложен експеримент с грамофона започна през 1970 г. След 6 години официално промотиране и използване, Kawasaki Iron and Steel Company за първи път използва магнезиева въглеродна тухла, свързваща смола към дъното на пещта на въртящата се маса и изхода за въздух. Прецедентът за прилагане на композитен огнеупорен материал, съдържащ графит -съдържащ графит, съдържащ графит. Магнезиевите въглеродни тухли, комбинирани с асфалт, са произведени от Западна Европа. Като цяло магнезиевите въглеродни тухли са магнезий и мащабен графит като свързващи агенти за добавяне на армалова твърда смола и нетухлени тухли с или без антиоксидант. През последните десетилетия, поради все по-взискателните условия на топене и непрекъснато променящата се производствена технология за топене на стомана, бяха поставени високи изисквания към устойчивите на магнезиев въглерод материали, като се фокусира главно върху подобряването на процеса, подобряването на качеството и ефектите от употребата и добрите резултати са постигнали добри резултати . Следва изборът на суровини за магнезиеви въглеродни тухли за справка! Това е първият избор на суровини за магнезиеви въглеродни тухли.
Графитът има слоеста структура. Атомите в слоя са комбинирани със силно ковалентно ключово шестоъгълно подреждане. Fan Dewali между слоевете и слоевете го прави да има силен насочен противоположен пол. Слоевете и цялата повърхност съдържат по-ниска енергия, почти никаква мокра течност, високотемпературна шлака и стоманена вода. Графитът има висока термична стабилност и не се топи. Движението на йони е много ограничено. Комбинацията от йони между магнезиев оксид оксид в магнезиеви въглеродни тухли не може да се комбинира с комбинацията от общата ценова връзка на графита. Свързващият агент на двата елемента е да образуват мрежова структура и да получат по-голяма интензивност. Въпреки това, той има безплатен ценови ключ на границата, за да адсорбира различни вещества. Графитът с форма на люспи има по-високи антиоксидантни свойства от други въглеродни продукти и тази антиоксидантна устойчивост също е подобрена.
Чистотата на графита с формата на люспи и количеството на добавеното количество имат много важно влияние върху работата на магнезиевите въглеродни тухли. Неговото подходящо количество може ефективно да инхибира вътрешността на тъканта на тъканта от огнеупорен материал. Проучванията показват, че магнезиевите въглеродни тухли със съдържание на въглерод от 15 процента имат добра производителност срещу ерозия на шлаката. Основните фактори, които пряко влияят върху производителността на магнезиевите въглеродни тухли и ефекта от употребата, включват съдържание на фиксиран въглерод в графита, размер на графитните частици, форма и летливи точки. Колкото повече е добавката, толкова повече сиво се внася. Чистотата на графита влияе върху ефективността против отлепване на магнезиевите въглеродни тухли и размера на устойчивостта на висока температура. При работна температура силициевият оксид и железният оксид лесно се възстановяват и графитът се окислява по време на употреба, така че е особено вреден за магнезиевите въглеродни тухли. С увеличаването на съдържанието на въглерод, обемната плътност на магнезиевите въглеродни тухли намалява, силата на нормалната температура и рязкото намаляване на антиерозионния индекс, въздействието на устойчивостта на висока температура не е значително, но устойчивостта на спадът против пилинг се е увеличил. Накратко Типовете типове, различните части и съответните им работни условия са свързани с използването на магнезиеви въглеродни тухли, за да се подчертае устойчивостта на ерозия или устойчивостта на термичен шок, или да се определят високоякостни или антиоксидантни способности.
