Аморфен огнеупорен материал, който е конструиран отнабиваща маса(ръчно или механично) и закалени при нагряване над нормалната температура. Състои се от огнеупорни агрегати, прахове, свързващи вещества и добавки с определен клас и се смесва с вода или други течности. Според класификацията на материалите има високоалуминиеви, глинени, магнезиеви, доломитни и циркониеви трамбовъчни материали.
1. Състав
Според нуждите на употреба, трамбовъчните материали могат да бъдат приготвени от огнеупорни агрегати и прахове от различни материали. В същото време се избират подходящи свързващи вещества според материала на огнеупорните агрегати и изискванията за употреба. Някои материали за набиване не използват свързващи вещества, а само добавят малко количество флюс за насърчаване на тяхното синтероване. Натриевият силикат, етилсиликатът и силикагелът обикновено се използват като свързващи вещества в киселинни набивни материали. Алкалните трамбовъчни материали използват водни разтвори на магнезиев хлорид и сулфат, както и фосфати и техните полимери като свързващи вещества. Съдържащи въглерод органични вещества и временни свързващи вещества също често се използват при високи температури. Материалите за набиване на хром често използват глауберовата сол като свързващо вещество. Материалите за набиване с високо съдържание на алуминий и корунд често използват фосфорна киселина и неорганични вещества като алуминиеви фосфати, сулфати и хлориди като свързващи вещества. Когато фосфорната киселина се използва като свързващо вещество, по време на съхранение, фосфорната киселина реагира с активния алуминиев оксид в трамбовъчния материал, за да образува утайка от водонеразтворим алуминиев ортофосфат и да се втвърди. Загубата на пластичност затруднява конструкцията. Следователно, за да се удължи срокът на годност на трамбовъчната маса, трябва да се добави подходящ консервант, който да предотврати или забави появата на коагулация и втвърдяване. Оксаловата киселина обикновено се използва като консервант.
2. Изпълнение
Обикновено трамбовъчните материали се използват главно в части, които са в пряк контакт със стопилката. Огнеупорният материал трябва да има добра обемна стабилност, плътност и устойчивост на корозия, така че обикновено се използват суровини за високотемпературно синтероване или електрическо топене. Максималният размер на частиците на трамбовъчния материал е свързан с метода на конструиране на частта, която ще се използва, а общият критичен размер на частиците е 8 mm. Повечето материали за набиване имат якост при ниска стайна температура преди синтероване, а някои имат якост при ниска средна температура. Само когато се нагреят и синтероват, те могат да получат добра връзка. Огнеупорните характеристики и устойчивостта на разтопена корозия на набивните материали могат да бъдат получени чрез избор на висококачествени суровини, коригиране на разумни пропорции и внимателна конструкция. В допълнение към високата стабилност и устойчивост на корозия при високи температури, трамбовъчните материали имат и дълъг експлоатационен живот. До голяма степен зависи от изпичането преди употреба или качеството на синтероване при първото използване. Ако нагревателната повърхност е синтерована като цяло, без пукнатини и не е отделена от долния слой, експлоатационният живот може да бъде подобрен.
3. Трамбовъчни материали, използвани в стъкларски пещи
а. Основните компоненти на масата за набиване на цирконов пясък са (%): ZrO{{0}}, SiO2 32, Al2O3 2, Fe2O3 0.5, обемната плътност е по-голям от 3g/cm3, огнеупорността е над 1790 градуса, а максималният размер на частиците е 0,5 mm. Свързващото вещество е алуминиев дихидроген фосфат, направен от ортофосфорна киселина и алуминиев хидроксид. Има силно свързване, висока якост и устойчивост на висока температура, но лесно се изсушава и втвърдява и не е подходящо за дългосрочно съхранение. Той е разяждащ за кожата и неудобен за използване.
b. Материалът за набиване на циркониев корунд (френска марка ERSOL) често използва отпадъци от тухли AZS като огнеупорен материал. Съставът на този трамбовъчен материал е (%): Al2O3 48, ZrO2 30, SiO2 20, кристалната фаза е -Al2O3, мулит, баделеит, стъклена фаза и максималната частица размерът е 5 мм. Когато използвате, трябва само да добавите вода и да разбъркате. Обемната плътност е 3,2 g/cm3, порьозността е 12%, тенденцията за утаяване на мехурчета е слаба и устойчивостта на ерозия на стъклена течност е много силна при 1400 градуса. Може да се използва и като запечатващ слой и каша.
c. AZSC трамбовъчна маса с ниско свиване Въвежда известно количество хром-съдържащ материал в основния състав на AZS. Обемната плътност е по-голяма от 2,9 g/cm3, линейното свиване при повторно изгаряне (1400 градуса, 3h) е по-малко от 0,2%, а способността за устойчивост на ерозия на стъклена течност е по-добра от горните два набиващи материала. Може да се използва и като уплътняващ слой и материал за отливане.
