Технологията за барботиране на дъното на басейна е да се зададат един или два реда точки на барботиране на дъното на басейна между зоната на топене и зоната за избистряне на пещта за топене на стъкло, като по този начин се барботира определено налягане газ в пещта и се задвижва околната стъклена течност да се движи през нарастващото движение на мехурчетата, без да разрушава нормалната конвекция на стъклената течност, като по този начин насърчава избистрянето и хомогенизирането на стъклената течност.
Предимства на технологията за мехурчета
След бълбукане се добавя кръгъл течен поток отдолу нагоре близо до горещата точка на пещта за топене на стъкло, както е показано на Фигура 1, така че топлинната конвекция, образувана от горещата точка, да се засили, което може ефективно да блокира изметта, която е все още не е разтопен от изтичане към зоната на избистряне. Издигането на мехурчета задвижва движението на околната стъклена течност и насърчава отстраняването на мехурчетата в стъклената течност. Преобръщането и разбъркването на барботирането повишава температурата на стъклената течност на дъното на басейна, засилва топлообмена между стъклените течности, може значително да подобри химическата еднородност и топлинната еднородност на стъклената течност, да подобри еднородността на стъклените продукти , и значително намаляват дефектите като мехурчета, камъни и ивици в продуктите. Барботирането също може да увеличи обема на изхвърляне и да спести енергия. При производството на различни стъклени продукти, особено в процеса на топене на цветно стъкло с лоша топлопропускливост като кафяво и зелено, технологията на мехурчета е по-ефективна.
Конструкция и монтаж на барботажна дюза
Тъй като температурата на стъклената течност на дъното на басейна се увеличава значително след кипене, скоростта на потока на стъклената течност близо до дюзата се ускорява, особено стъклената течност в неподвижния слой на дъното на басейна също участва в поток, като по този начин утежнява ерозията на материалите от огнеупорни тухли на дъното на басейна близо до точката на кипене. Ако не се борави правилно, лесно може да се причини изтичане и да се съкрати живота на пещта. Следователно, бълбукащата дюза трябва да е устойчива на висока температура, ерозия, висока якост и да не се окислява лесно. Често използваните материали включват платина и платинен родий (като глава на дюзата), топлоустойчива стомана, корунд, силициев димолибден, метална керамика и др. Вътрешният диаметър на бълбукащата дюза обикновено е 1 ~ 3 mm и редица малки дупките обикновено се отварят на дюзата, което е удобно за образуване на мехурчета и може да попречи на стъклената течност да тече обратно в дюзата за мехурчета. Огнеупорните тухли на дюзата трябва да бъдат изработени от тухли с 41 оксидационен метод AZS със силна устойчивост на корозия. В допълнение, двата реда тухли на дъното на басейна преди и след тухлите на дюзата трябва да са с 50~100 mm по-високи от другите тухли на дъното на басейна, а тухлите на дюзата трябва да са с 50~100 mm по-високи от двата реда тухли на дъното на басейна преди и след, образувайки стъпаловидна форма, както е показано на Фигура 2. Дълбочината на барботажната дюза в стъклената течност е много важна за барботирането. Ако отиде твърде дълбоко, ефектът на разбъркване върху стъклената течност не е достатъчно силен и вискозитетът на стъклото е нисък и стъклената течност лесно се връща обратно в дюзата по време на интервала на мехурчета; ако отиде твърде дълбоко, ерозията на материала от огнеупорни тухли на дъното на басейна е твърде сериозна, което ще повлияе на живота на пещта за топене. Дюзата обикновено е с 200~500 mm по-висока от дъното на басейна и 50~100 mm по-висока от тухлата на дюзата, за да се предотврати твърде бързото изтичане на стъклената течност и изтъркване на дюзата на барботера и причиняване на блокиране на тръбата на барботера.
