В първите дни,оръжейна масаметодите включват сухи и мокри методи. В ранните дни конструкцията на торкретиране се използва само при конвертори, а по-късно постепенно се прилага към корпуси на доменни пещи, вагони с торпедни цистерни, електрически пещи, черпаци, устройства за вакуумно дегазиране и т.н. Сред тях сухото торкретиране с предимства е широко използвано.
1. Сравнение на трите
Понастоящем материалите за торкретиране са най-често срещаните ремонтни материали и тази ситуация може да не се промени в бъдеще. Причината за широкомащабното използване на материали за оръжие е, че те могат да бъдат конструирани при всяка температура от нормална температура до висока температура, а операцията също е много проста.
Масовите строителни методи за оръдие могат да бъдат разделени на сухи, полусухи и мокри методи според начина, по който се транспортират материалите.
Сухият метод е метод за транспортиране на сух прах без вода и добавяне на вода към дюзата.
Полусухият метод е метод за транспортиране на прах с частична вода и добавяне на останалата вода към дюзата.
Мокрият метод е метод за транспортиране на кал с добавена вода.
Ключът към технологията на оръдие е да има набор от пръскащи устройства, които могат да работят нормално. Различните материали се пръскат с различни устройства, като тяхната производителност и параметри също са различни.
Устройствата за пръскане включват помпи с двойно бутало и помпи за екструдиране, като и двете са помпи с принудително захранване. Калта, изпомпвана от двойнобуталната помпа, се транспортира от въздух под високо налягане, инжектиран през входа за сгъстен въздух, след което се смесва с бързия коагулант, инжектиран зад дюзата, и след това се разпръсква през дюзата. Екструзионната помпа е, че калта не се транспортира от сгъстен въздух, а директно се смесва с инжектирания бърз коагулант зад дюзата. Коагулантът се инжектира количествено със сух въздух под високо налягане, чиято цел е да се предотврати намокрянето на коагуланта и причиняването на запушване на тръбопровода.
Новата система за мокро пръскане се състои от смесител за материали, помпа за високо налягане за херметизиране на материалите, устройство за подаване на течен коагулант, тръбопровод (маркуч или тръбопровод) и специална дюза. За да се намали натоварването на оператора, тръбопроводът използва тръба и дюза с вътрешен диаметър 4 см.
При този метод на мокро пръскане основното оборудване е помпа под високо налягане. Помпата използва двойнобутална помпа с диаметър на изпускателния отвор 7,5 cm с въртяща се топка. Въртящата се топка се люлее напред-назад между два цилиндъра с контролирано налягане на маслото. Единият цилиндър засмуква материала, а другият цилиндър е свързан към изхода на материала чрез въртящата се топка. Серията от операции на люлеещата се топка и двата цилиндъра може да доведе до стабилен материален поток. Сравнението на производителността на помпата под налягане и предишната помпа е показано в таблица 7-1-1. За стабилно подаване под налягане на отливки с ниско съдържание на влага, висок вискозитет и ниско съдържание на цимент се използват екструзионна или винтова помпа и пръскачка под налягане на въздух. Натискът не трябва да е твърде малък.
2. Хванете следните точки
(1) Осигурете стабилна производителност при подаване под налягане. Съставът на частиците с размер на частиците на нискоциментова маса за оръдие е тясно свързан с характеристиките на подаване под налягане. Съставът на размера на частиците с максимален размер от 5 mm и 1 mm представлява 60 ~ 80%, което може да осигури стабилна производителност при подаване под налягане. Освен това, тъй като количеството добавена вода се увеличава, тръбата ще бъде блокирана по време на процеса на подаване под налягане. Следователно, за да се постигне стабилна производителност при подаване под налягане, е необходимо да се регулира оптималният диапазон на състава на размера на частиците на отливките с ниско съдържание на цимент.
(2) Регулиране на скоростта на втвърдяване. Видът и количеството на ускорителя, който придава втвърдяващи свойства, оказва голямо влияние върху здравината на конструкцията. За алуминатен разтвор (ускорител А), якостта се увеличава бързо с увеличаване на количеството на добавянето му. За силикатен разтвор (ускорител А) якостта се увеличава с добавянето на количество в определен диапазон, но след превишаване на определено количество силата му показва низходяща тенденция.
При действителното строителство, когато вертикалната строителна повърхност е дебела, е необходимо бързо да се увеличи якостта на строителното тяло; и когато повърхността на строителното тяло след пръскане трябва да се обработи, по-добре е якостта да се увеличава бавно. Ето защо е много необходимо да се изберат подходящи ускорители и добавени количества според строителните условия.
(3) Образуване на плътно строително тяло. Анализът на връзката между количеството и налягането на пръскащия въздух и организационната структура на строителното тяло показва, че когато количеството на пръскащия въздух е малко, порьозността на строителното тяло е много висока; когато количеството въздух за пръскане е голямо, грубите частици се отскачат и порьозността също е висока. Следователно има оптимален диапазон на обема на въздуха за пръскане, за да се постигне уплътняване на конструктивното тяло, но плътността не е свързана с налягането на пръскане.
