АНАЛИЗ НА ФОРМАТА НА ПОВРЕЖДАНЕТО НА ОГНЕУПОРНАТА ОБЛИЦОВКА НА ЦИМЕНТОВА РОТАЦИОННА ПЕЩ И ИЗИСКВАНИЯ ЗА ИЗБОР НА ЗИДАРИЯ

1. Въведение
Повредата на огнеупорната облицовка на въртящата се пещ често засяга непрекъснатостта на производството и е една от често срещаните аварии на оборудването. Причините за аварията включват проектна конструкция, качество на огнеупора, качество на зидарията и експлоатация и поддръжка. Чрез цялостен анализ на различни злополуки с повреда на облицовка е полезно да се открият някои често срещани причини и да се предприемат мерки за предварителен контрол, за да се избегне възникването на злополуки в най-голяма степен.
2. Ролята на огнеупорната облицовка на ротационната пещ
(1) Предотвратете директна повреда на тялото на пещта от високотемпературен пламък или въздушен поток и защитете тялото на цилиндъра на пещта.
(2) Предотвратяване на ерозията на тялото на пещта от вредни вещества (C0, S02).
(3) Предотвратете ерозията на материала и въздушния поток на тялото на пещта.
(4) Намалете температурата на тялото на пещта, за да предотвратите окислителната ерозия на тялото на пещта.
(5) Има функция за съхранение на топлина и запазване на топлината.
(6) Може да подобри работата на висящата кожа на пещта.
3. Формата на увреждане на огнеупорната облицовка
3.1 Често срещани форми на щети
Огнеупорната облицовка на въртяща се пещ често е подложена на комбинирани ефекти от механично напрежение, триене на материала, топлинно напрежение, въздушен поток и химическа ерозия при въртящо се състояние за дълго време, което често води до появата на следните проблеми:
(1) Повдигащият блок е бил подложен на ексцентричен ефект на механично въртене, ефект на висока температура и ударно триене на камъка за дълго време, което води до изкривяване на сглобяемия блок, падане на огнеупорния материал материал и изтъняване на дебелината, което кара огнеупорните тухли, запълнени между повдигащите блокове, да се деформират и падат.
(2) Загуба от топене на високотемпературен синтерован слой.
(3) Въздушният поток с голяма температурна разлика в тялото на пещта прави праха синтерован в блокове и прилепва към повърхността на огнеупорния материал при висока температура. Когато тялото на пещта се върти, разделянето на гравитацията кара огнеупорния материал да се отлепи частично, тухлената облицовка се изтънява, температурата на тялото на пещта се повишава, а стоманената структура се променя в различна степен и намалява експлоатационния живот на тялото на пещта.
3.2 Вероятност от различни щети
Германската компания за огнеупорни технологии проведе широкомащабно експериментално проучване на използваните огнеупорни материали и изчисли вероятността от основните причини за щети:
(1) Механичното напрежение представлява 37 процента: причинено от деформацията на цилиндъра и термичното разширение на тухлата.
(2) Химическата ерозия представлява 36 процента: причинена от ерозията на клинкерни силикати и алкални соли.
(3) Термичният стрес представлява 27 процента: причинен от прегряване и термичен шок.
С разликата в типа на пещта, работата и позицията на облицовката на пещта в пещта, горните три фактора играят различни роли, главно в зависимост от състоянието на деформация на пламъка, материала на пещта и корпуса на пещта по време на работа, като по този начин облицовката се подлага на разнообразие от различни стресове.
4. Анализ на причините и противодействие на огнеупорни щети
4.1 Повреда от механичен стрес
4.1.1 Термичното разширение изстисква огнеупорната тухла
Когато температурата на пещта се повиши до известна степен, термичното разширение ще генерира налягане в аксиалната посока на пещта, което кара съседните огнеупорни тухли да се притискат една друга. Когато налягането е по-голямо от якостта на огнеупорните тухли, повърхността на огнеупорните тухли ще се отлепи. Трябва да се вземат следните мерки:
(1) Сухо положените огнеупорни тухли се снабдяват с разумни странични картони, а мокро положените огнеупорни тухли се оставят с 2 mm фуги от шамот.
(2) Оставете подходящ блок пръстен.
4.1.2 Повреда от напрежение на желязна плоча
В горещия край на огнеупорната тухла плочата от фурнир и магнезият в магнезиевата тухла реагират химически при висока температура, за да образуват магнезиево-желязно съединение, което увеличава обема и притиска огнеупорната тухла, причинявайки хоризонтална фрактура. С оглед на тази ситуация, практиката на огнеупорна тухлена облицовка желязо трябва да бъде променена или заменена с огнеупорна глина.
4.1.3 Наклонена дислокация с голяма площ на огнеупорни тухли
Тъй като зидарията е твърде разхлабена и пещта често се включва и спира, корпусът на пещта се деформира и корпусът на пещта и студената повърхност на тухлата за облицовка се движат една спрямо друга, което води до изкривяване и изместване на тухлата за облицовка и тухлената повърхност да се спука и да падне. Трябва да се вземат следните мерки:
(1) По време на зидане, голямата повърхност на огнеупорните тухли трябва да се удря с дървен чук, заключващите тухли трябва да се заключват и клиновото желязо трябва да се добави за втори път.
(2) Поддържайте стабилна топлинна система.
(3) Деформираната част на цилиндъра на пещта се изравнява с високотемпературен цимент.
4.1.4 Екструдиране на овалното напрежение
Поради увеличаването на празнината между въртящото се колело на пещта и подложката, тялото на цилиндъра има голяма овалност, което води до притискане на огнеупорната тухла. Овалността на цилиндъра трябва да се проверява редовно. Ако овалната стойност надвишава 1/10 от диаметъра на пещта, опорната плоча трябва да се смени или опорното желязо трябва да се увеличи, за да се регулира разстоянието между гумите.
4.1.5 Екструдиране под напрежение на заключващо желязо
Когато заключвате тухлата, твърде много желязо в отвора на ключа ще доведе до образуването на тухлена канавка в отвора на ключа. Трябва да се вземат следните мерки:
(1) При същата ключалка. Броят на ключалките не надвишава 3 броя. (2) Разстоянието между ключалките е възможно най-разпръснато. (3) Стегнатостта на вътрешните и външните отвори трябва да бъде еднаква при заключване на тухлите. (4) желязото за заключване трябва да се държи далеч от тънката тухла за заключване, доколкото е възможно.
4.1.6 Екструдирани огнеупорни тухли със задържащ тухлен пръстен
Блокиращите тухли (тухли със специална форма) на блокиращия тухлен пръстен са смачкани и напукани поради екструзия. В този случай единичният блокиращ блок пръстен трябва да бъде променен на двоен блокиращ блок пръстен и целите тухли трябва да бъдат положени върху блокиращия блок пръстен, за да се избегне обработката на тухли със специална форма. .
4.2 Термично увреждане
4.2.1 Прегряване
Локалното прегряване на температурата в пещта води до разтопяване на огнеупорните тухли и образуване на ями. За да се избегне тази ситуация, горелката трябва да се регулира правилно и да се изберат разумни огнеупорни материали в различни части.
4.2.2 Феномен на термичен шок
Поради термичния стрес, причинен от внезапната промяна на температурата, тухлената повърхност е обелена и напукана, което се причинява главно от често включване и изключване, изключително студено и изключително горещо. Производствената операция трябва да се стабилизира и трябва да се формулира разумна система за отопление и охлаждане на пещта.
4.3 Щети от химическа атака
4.3.1 Градска ерозия
Съединението на алкална сол в газовата фаза прониква в празнотата на тухленото тяло, за да се кондензира и втвърди, образувайки хоризонтален пропусклив слой от алкална сол в тухленото тяло и съдържанието на алкална сол, влизаща в пещта, трябва да бъде намалено при производството.
4.3.2 Феномен на хидратация
MgO реагира с вода, за да образува Mg(OH)2, което увеличава обема и разрушава цялостната структура на огнеупорната тухла. Тъй като огнеупорните тухли, съдържащи MgO и CaO, ще имат реакция на хидратация, трябва да се гарантира, че се избягва влага, водоустойчивост и дъжд по време на съхранение, транспортиране и зидария на огнеупорни тухли.
От механизма на повреда на горните огнеупорни тухли може да се види, че стандартизацията на огнеупорната конструкция може ефективно да удължи експлоатационния живот на огнеупорните материали, а професионалният и специализиран зидарски персонал е важен фактор за гарантиране на качеството на огнеупорната конструкция.
5. Изисквания за качество на огнеупорната зидария
5.1 Контрол преди зидане
(1) По време на работа с огнеупорни материали трябва да се внимава да се контролира степента на увреждане на огнеупорните тухли в рамките на 3 процента.
(2) Работата по поставянето на линиите трябва да бъде свършена добре. Надлъжната референтна линия на пещта трябва да бъде поставена четири симетрично по протежение на обиколката във форма на "кръст". Всяка линия е успоредна на оста на пещта; периферната референтна линия трябва да бъде поставена на всеки 2 m. успоредно и перпендикулярно на оста на пещта.
(3) Уверете се, че стоманената плоча на корпуса на пещта е чиста, отстранете корозиралия железен лист и строго забранете използването на огнеупорни тухли, чието увреждане на ръба и увреждане на ъглите надвишава контролния диапазон.
5.2 Контрол на процеса на зидария
(1) По време на строителния процес се уверете, че огнеупорните материали не са влажни и обработените тухли се обработват с машина за рязане на тухли. След рязане дължината на тухлата трябва да надвишава 50 процента от оригиналната дължина на тухлата, а дебелината трябва да достигне повече от 70 процента от оригиналната дебелина.
(2) Методът на пръстеновидната зидария се използва за зидария, тухлите са близо до тялото на пещта и е необходимо да се гарантира, че всичките четири ъгъла на тухлите са в контакт с тялото на пещта.
(3) Следните често срещани проблеми трябва да се избягват при изграждането на зидария: обръщане на големи и малки глави, лотария, смесване, разместване, наклон, неравномерни циментови фуги, катерене, разместване на центъра, тежки фуги, проходни фуги, отворени усти, кухини, косми, змии. Извита форма, зидана издутина, липсващи ръбове и ъгли.
(4) Използвайте дървен чук или гумен чук при изграждане на огнеупорни тухли, като е строго забранено използването на железен чук.
(5) Приготвянето на огнеупорна кал се прави от чиста вода, точно претеглена, равномерно смесена и използвана по всяко време. Приготвената кал не трябва да се използва с допълнителна вода, а калта, която е била първоначално втвърдена, не трябва да се използва повече. Уредите се почистват своевременно.
5.3 Контрол на заключващия шев на тухлен кръг
(1) За заключване на тухлите могат да се използват само оригиналните тухли, а обработените тухли не се използват.
(2) Ако се използват няколко тухли за заключване, тухлите за заключване не трябва да се използват заедно една с друга, а стандартният тип трябва да се използва последователно една с друга; всеки тип тухли за заключване на всеки пръстен от огнеупорни тухли не трябва да надвишава две.
(3) Уверете се, че хоризонталният шев на тухлата е успореден на оста на пещта в лентата на заключващия шев.
(4) Дебелината на металната плоча на заключващия шев е не повече от 2 mm.
(5) Във всеки шев може да се използва само една стоманена плоча със затворен шев. Ако са необходими няколко стоманени плочи, те трябва да бъдат равномерно разпределени в цялата площ на тухлата, а броят на стоманените плочи на пръстен не трябва да надвишава четири.
6. Принципи на избор на огнеупорни материали
При избора на огнеупорни материали трябва да се спазват следните изисквания:
(1) Устойчивост на висока температура. Може да работи в среда над 800T за дълго време.
(2) Висока якост и добра устойчивост на износване. Огнеупорният материал във въртящата се пещ трябва да има определена механична якост, за да издържи напрежението на разширение при висока температура и напрежението, причинено от деформацията на корпуса на въртящата се пещ. В същото време, поради износването на огнеупорния материал от заряда и димния газ, огнеупорният материал трябва да има добра устойчивост на износване.
(3) Има добра химическа стабилност. За да устои на ерозията на химикалите в димните газове.
(4) Добра термична стабилност. Способни да издържат на променлив стрес в състояние на изгаряне. Когато пещта е спряна, стартирана и въртящата се операция е нестабилна, температурната промяна в пещта е относително голяма и не трябва да има напукване или лющене.
(5) Стабилност на термично разширение. Въпреки че коефициентът на топлинно разширение на корпуса на въртящата се пещ е по-голям от коефициента на разширение на огнеупорния материал на ротационната пещ, температурата на корпуса обикновено е около, а температурата на огнеупорния материал обикновено е над 8001, което може да доведе до разширяване на огнеупорния материал отколкото обвивката на въртящата се пещ. Да бъде голям, лесен за падане.
(6) Порьозността трябва да е ниска. Ако порьозността е висока, димният газ ще проникне в огнеупорния материал и ще разруши огнеупорния материал.
7. Заключение
Конфигурационният план на огнеупорните тухли във въртящата се пещ, качеството на огнеупорните тухли, съхранението на огнеупорните тухли, зидарията на огнеупорните тухли, изсушаването на въртящата се пещ и неправилното боравене с всички аспекти на производството могат да повлияят експлоатационния живот на въртящата се пещ. Поддръжката на тухлите помага да се използва най-икономичната облицовка на пещта, за да се постигнат най-добри резултати.