Тухли от силициев карбид

Огнеупорни продукти, изработени от силициев карбид като основна суровина. Съдържанието на силициев карбид е 72%~99%. Като цяло, черен силициев карбид (съдържание на SiC повече от 96%) се използва като суровина със свързващо вещество (или без свързващо вещество) и се приготвя чрез дозиране, смесване, формоване и изпичане. Основната кристална фаза е силициев карбид. Основните разновидности са тухли от силициев карбид, свързани с оксид, огнеупорни тухли от силициев карбид, свързани с въглерод, огнеупорни тухли от силициев карбид, свързани с нитрид, самосвързани огнеупорни тухли от силициев карбид, огнеупорни тухли от рекристализиран силициев карбид и огнеупорни тухли от полусилициев карбид. Това е високоефективен огнеупорен материал с характеристиките на устойчивост на износване, добра устойчивост на ерозия, висока якост при висока температура, добра устойчивост на термичен шок, висока топлопроводимост и малък коефициент на топлинно разширение.

(1) Тухли от силициев карбид, свързани с глина
Свързаните с глина огнеупорни тухли от силициев карбид са огнеупорни продукти, изпечени със силициев карбид като основна суровина и глина като свързващо вещество. Характеризира се с висока топлопроводимост, малък коефициент на топлинно разширение, добра устойчивост на термичен шок и устойчивост на износване и е най-ранно разработената огнеупорна тухла от силициев карбид.
Черният силициев карбид се използва като суровина за тухли от силициев карбид, свързани с глина, и неговият химичен състав: SiC 98.0%, свободен C 0.5%, Fe 0.2 %, свободен SiO2 0.6%, мека глина и отпадъчна течност от целулоза с добри свързващи свойства се използват като свързващи агенти. В миналото делът на свързаната глина беше по-голям, обикновено 10%~15%, а сега се използват повече 3% глина и 5% отпадъчна течност от целулоза. Топлинната проводимост на огнеупорните тухли от силициев карбид с малко количество глина е 3~4 пъти по-висока от тази на огнеупорните тухли от силициев карбид, комбинирани с множество глини, а температурата на омекване при натоварване и устойчивостта на шлака също са по-високи. Производственият процес на тухли от силициев карбид, свързани с глина, с 3% глина е да формулира груб, среден и фин SiC в съответствие с градацията на частиците, която може да постигне максимална обемна плътност. След сухо смесване добавете глина, суха смес за 3 минути и след това добавете 4% от отпадъчната течност от целулоза (плътност 1,26~1,289/cm3) за смесване. Влажността на калта е около 1,5%, а след 12 часа уловен материал, калта преминава през 4 мм сито и се оформя с преса за тухли. Обемната плътност на тухлите е 2,5~2,79/cm3. Суши се в продължение на 2 ~ 4 дни при естествени условия на сушене и се изпича в тунелна пещ при температура от 1400 градуса.
Продуктите се използват като мебели за керамични пещи (навесни плочи, скоби, сагери и др.), капаци на муфели за муфелни пещи, тухли за облицовка на пещи за пещи за рафиниране на алуминий, ретортни резервоари за пещи за дестилация на цинк, охладители за ротационни пещи за цимент и др.

(2) Силициев нитрид, комбиниран с тухли от силициев карбид
Силициевият нитрид, комбиниран с тухла от силициев карбид, е огнеупорен продукт, направен от SiC и Si на прах като суровини и изпечен чрез азотиране. Характеризира се със Si3N4 като свързваща фаза. Si3N4 е важен нов тип огнеупорен материал, който съществува между SiC зърна в игловидни или влакнести кристали.
Използвайки принципа на реакционно синтероване, SiC тялото, съдържащо силициев прах, се синтерова чрез реакция на азотиране и процесът на изпичане завършва в затворена пещ с азотен газ и лесен контрол. Температурата, налягането и атмосферата в пещта трябва да бъдат строго контролирани. Основният процес женшен

Популярни тагове: тухли от силициев карбид, Китай тухли от силициев карбид производители, доставчици, фабрика