Идеалният химичен състав на кианита е хомогенен многофазен вариант със същия състав като андалузита и силиманита. Тази висока плътност е в метастабилно състояние при нормално налягане и може спонтанно да се разложи в минерална комбинация с ниска-плътност, а именно мулит-кварц, при определена температура. Поради уникалната разширяемост на кианита е много трудно да се произвеждат плътни огнеупорни материали с него като основна суровина. Първо, огнеупорните материали с кианит като основен компонент са трудни за синтероване; второ, неговото високо-температурно разширение често причинява напукване на продуктите. На какво трябва да се обърне внимание при производствотомулитова изолационна тухлас кианит като основна суровина?
(1) Напукване на продукта Поради способността за разширяване на самия кианит и разширението, генерирано по време на вторичния процес на мулитизация, въпреки че е полезно да се намали свиването при изпичане, лесно е да се причини напукване на продукта.
Решението на този проблем е:
① Смилайте материала напълно, за да намалите амплитудата на разширяване на отделните частици.
② Добавете малко количество глина, за да буферирате разширяването на кианита. В допълнение, добавянето на малко-фини дървени стърготини за създаване на пори вътре в тухлата след калциниране също може да облекчи разширяването на кианита и да предотврати напукване на продукта. Напукването не е свързано само със суровините, но и със системата за изпичане и еднородността на тухлата. Когато се използва кианит като основна суровина за производство на мулитова изолационна тухла, температурата трябва да се повишава много бавно (0,5 (/мин) в рамките на температурния диапазон на масовата трансформация на кианита (1200~1300). Преди да се оформят тухлите, суровините трябва да бъдат напълно смесени и уловени, за да се направи съдържанието на влага във всяка част еднакво, така че плътността на зелените тухли да е еднаква и да няма потенциални пукнатини.
(2) Избор на кианитни суровини Кианитът може да бъде разделен на четири вида според основните примесни минерали, които съдържа: тип кварц, тип корунд, тип рутил и тип слюда. Кианитът от кварцов и корундов тип може да се използва като суровина за производство на леки мулитни тухли, докато типът слюда е най-малко желателен, а типът корунд е най-добрият. Когато зададената работна температура на изолационните тухли от мулит е под 1500 градуса, съдържанието на NazO+K:O в кианита може да се контролира на 0,5%~1%. Когато зададената работна температура е над 1600 градуса, съдържанието на NazO+K:O в кианита може да се контролира на 0,5%~1%. Съдържанието на Na:O+KO трябва да се контролира под 0,5%. Когато се използва мелница с разбъркване, размерът на частиците на закупената суровина от кианит трябва да бъде 500 μm. По-долу, в противен случай фабриката трябва да бъде оборудвана с оборудване за трошене.
(3) Избор на суровини от двуалуминиев оксид Когато се произвеждат леки тухли от мулит, трябва да се избират суровини ALO₂ с възможно най-ниско съдържание на Na:O. Обикновено съдържанието на Na:O трябва да се контролира под 0,5%. Много заводи за двуалуминиев оксид в моята страна могат да постигнат този показател. Когато работната температура на леките мулитни изолационни тухли е зададена над 1650 градуса, съдържанието на Na:O в алуминиевия прах трябва да бъде под 0,3%. Ако е необходимо, трябва да се използва -Al.O с ниско съдържание на Na.O или фин прах от стопен корунд. Използването на кианит като основна суровина може да произведе високо{12}}ефективни леки мулитни огнеупорни тухли, нарушавайки традиционната концепция, че кианитът не може да се използва като основна суровина за огнеупорни материали. Трудностите, причинени от проблема с разлагането при висока-температура и разширяването на кианита, могат да бъдат преодолени чрез регулиране на размера на частиците, структурата на порите и кривата на изпичане. Използването на кианит като основна суровина за производство на леки мулитни огнеупорни тухли може значително да намали производствените разходи и да подобри производителността на продукта.
