Температурата на изпичане на тунелни пещи с тухли и плочки е под 1200 градуса, а най-високата температура в общата система за изпичане е около 1100 градуса. Според системата за изпичане пещта обикновено е разделена на три зони: зона за предварително нагряване, зона за изпичане и зона за охлаждане. Температурата на всяка зона също е различна, така че изискванията за съдържанието на алуминий и огнеупорността наогнеупорни тухлисъщо са различни.
За да се намали топлината, пренасяна навън през стената, видимата порьозност на огнеупорните материали също е ясно посочена като основен индикатор. Видимата порьозност е важен показател за оценка на качеството на огнеупорните материали или продукти. Той не само отразява плътността на огнеупорните материали, но също така характеризира дали процесът на производство е разумен. В допълнение към леките огнеупорни продукти, суровините или продуктите с ниска порьозност са от полза за подобряване на качеството на продуктите, подобряване на механичната якост на продуктите, намаляване на повърхността в контакт със шлаката и удължаване на експлоатационния живот.
Якостта на натиск на огнеупорните материали при стайна температура е много висока и те ще се деформират, когато бъдат подложени на натиск с повишаване на температурата. За тунелни пещи степента на деформация на огнеупорните материали е необходима, за да отговори на производствените нужди, когато температурата на изпичане е най-висока, тоест точката на омекване на натоварването на огнеупорните материали трябва да отговаря на проектните нужди.
За да се намали разсейването на топлината на стената на контейнера, вътрешната и външната стена на стената на пещта са изградени с леки изолационни материали като леки изолационни тухли, междинни слоеве от минерална вата и перлитобетон и други приложими изолационни материали. Видът и дебелината на всеки слой от всяка секция на пещта се определят според температурата на секцията.
Показатели за изпитване на огнеупорни тухли в тунелни пещи за тухли и керемиди. Повечето проектни и строителни единици все още използват горните показатели като стандарт за тестване дали огнеупорните огнеупорни тухли отговарят на техническите изисквания за използване на тунелни пещи. Понастоящем показателите за изпитване на огнеупорни тухли са модифицирани до различни показатели като якост на натиск и точка на омекване при натоварване.
Понастоящем конструкцията на тунелни пещи е възприела основно плоска покривна конструкция. В момента тунелните пещи с окачени таванни конструкции са разделени на две структури, едната е пълна памучна конструкция; другата е композитна конструкция от тухли за окачен таван и памук. Тук основно обясняваме основните изисквания за тухлите за окачен таван, както следва:
Координация на огнеупорни тухли за окачен таван: Координацията между тухлите за окачен таван е сложна, а координацията между ръбове и ъгли прави покрива на пещта здрав и плосък и създава уплътнение, което е по-удобно за използване като изолационен слой на покрива на пещта. Понастоящем различните дизайнерски единици имат различни видове и сортиране на тухли за окачен таван и конкретният тип тухла трябва да се определи според типа на пещта.
Якост на окачени огнеупорни тухли: Изискванията за якост на окачени тухли, окачени върху стоманени греди, са изключително строги. Окачените тухли основно поемат натоварването на всички изолационни материали върху покрива на пещта.
Прецизни изисквания за конструкцията между огнеупорни огнеупорни тухли за окачен таван: Окаченият таван е ключов проект на пещта за печене. Качеството на окачения таван пряко влияе върху качеството на цялата пещ и включва цялата производствена линия. На първо място, тухлите за окачен таван и панелите за окачен таван трябва да бъдат проверени веднага след влизане в обекта, а работата по окачения таван може да се извърши само след преминаване на проверката. Горната част може да има микро-дъга от 20 mm ~ 30 mm. Равността на горната тухлена плоча, размерът на шева между тухлените плочи и горната височина трябва да бъдат строго гарантирани. Шевът между тухлените плочи трябва да бъде запълнен с високочиста алуминиева вата, която може да осигури свободното разширяване и свиване на всяка таванна плоча и таванна тухла и също така да избегне нанизването на горивната глава по време на печене в пещ. В същото време е необходимо също така да се гарантира, че термичното разширение на таванните тухли във високотемпературната зона има достатъчно пространство, за да не се повреди конструкцията на тавана.
Изисквания за технически индекс за таванни огнеупорни тухли: Съдържанието на алуминий в таванните тухли обикновено се избира като 42% h; N-: 1 клас, а огнеупорността е 1760 градуса. Предимствата на тунелните пещи с плосък връх са голяма производителност, лесна работа, малка газова стратификация в зоната за предварително нагряване и стабилна структура. Сега той се превърна във водещ продукт на пазара. Тунелните пещи с плосък връх имат по-строги технически изисквания за огнеупорни тухли на покрива на пещта. Качеството на тунелната пещ зависи от огнеупорните материали и точността на конструкцията. Изборът на огнеупорни тухли играе решаваща роля за качеството на конструкцията на тухлените пещи, а надеждните пещи са гаранция за висококачествени крайни продукти. Следователно изборът на надеждни качествени огнеупорни огнеупорни тухли е предпоставката за осигуряване на живота на пещта и необходимото условие за осигуряване на нормално производство на цялата производствена линия.
