В областта на строителните материали,огнеупорни отливкисе използват широко в различни високотемпературни среди поради тяхната отлична огнеупорна производителност и пластичност. Въпреки това, за да се гарантира, че кастабълите могат да се представят по най-добрия начин в практически приложения, откриването на тяхната производителност е особено важно.
1. Оборудване за изпитване
1. Машина за изпитване на огнеупорни материали
Машината за изпитване на огнеупорни материали е едно от важните съоръжения за тестване на ефективността на отливките. Оборудването използва хидравлична система за натоварване за извършване на компресия, огъване и други тестове на огнеупорни леярски образци, за да се определи тяхната якост на натиск, якост на огъване и други показатели за ефективност. Оборудването използва високопрецизни сензори и цифрови дисплеи за показване на различни данни по време на теста в реално време и може автоматично да обработва, конвертира и отпечатва резултатите, ако е необходимо. В допълнение, машината за изпитване на огнеупорни материали също има функция за защита от претоварване, за да гарантира безопасността и надеждността на процеса на изпитване.
2. Високотемпературна пещ
Високотемпературната пещ е ключово оборудване за тестване на огнеупорните характеристики на огнеупорни леярски конструкции. Оборудването генерира висока температура чрез електрически нагревателни елементи или изгаряне на газ, загрява огнеупорния образец за отливане до определена температура и го поддържа за определен период от време, за да наблюдава огнеупорните характеристики на образеца. Високотемпературната пещ трябва да има функцията на постоянна температура и постоянна скорост на нагряване, за да се гарантира точността на резултатите от теста. В същото време пещта на високотемпературната пещ трябва да има определен размер и форма, за да побере огнеупорни леярски образци с различни спецификации.
3. Охладителна техника
При изпитване на устойчивост на термичен удар на огнеупорни плочи е необходимо охлаждащо оборудване. Охлаждащото оборудване обикновено използва резервоар за вода или охлаждащ вентилатор за бързо охлаждане на образеца след нагряване при висока температура. Производителността на охлаждащото оборудване пряко влияе върху точността на резултатите от теста за устойчивост на термичен шок, така че трябва да се избере оборудване със стабилна производителност и добър охлаждащ ефект.
2. Метод на изпитване
1. Изпитване на якост на натиск
Якостта на натиск е един от важните показатели за оценка на производителността на огнеупорни отливки. Методът на изпитване е: поставете огнеупорния образец за отливане върху притискащата плоча на машината за изпитване на огнеупорен материал и го заредете при определената скорост на зареждане, докато образецът се разруши. Запишете максималното натоварване в момента на разрушаване и изчислете якостта на натиск. Този метод е прост и интуитивен и може точно да отрази свойствата на натиск на отливките.
2. Изпитване за якост на огъване
Якостта на огъване е показател за оценка на устойчивостта на огъване на отливките. Методът на изпитване е: поставете огнеупорния образец за леене върху приспособлението на машината за изпитване, заредете го при определената скорост на зареждане, докато образецът се разруши. Запишете максималното натоварване в момента на разрушаване и изчислете якостта на огъване. Този метод може да отразява характеристиките на огнеупорните леярски конструкции, когато са подложени на сила на огъване.
3. Тест за огнеупорност
Огнеупорността е показател за оценка на способността на огнеупорните отливки да издържат на разрушаване при висока температура. Методът за изпитване е: поставете огнеупорния образец за леене във високотемпературна пещ, загрейте го до определена температура и го задръжте за определен период от време, след което наблюдавайте разрушаването на образеца. Според температурата, при която се разрушава образецът, се оценява неговата огнеупорност. Този метод може директно да отразява ефективността на огнеупорните леярски материали в среда с висока температура.
4. Тест за устойчивост на термичен шок
Устойчивостта на термичен шок е индикатор за оценка на стабилността на производителността на отливките при условия на бързо охлаждане и нагряване. Методът за откриване обикновено използва метод за охлаждане с вода или метод за охлаждане със сгъстен въздух. Като вземем за пример метода на охлаждане с вода, специфичните стъпки са: след нагряване на огнеупорния образец за леене до определената температура, бързо го извадете и го потопете в студена вода за охлаждане. След това наблюдавайте пукнатините, шлаката и т.н. на образеца и измерете остатъчната му якост на огъване. Чрез многократни тестове оценете устойчивостта на топлинен шок на образеца.
5. Други тестове за ефективност
В допълнение към горепосочените общи методи за изпитване на ефективността, други изпитвания на ефективността могат да се извършват според специфични нужди, като обемна плътност, порьозност, топлопроводимост и т.н. Тези методи за изпитване могат да бъдат постигнати чрез съответно оборудване и методи за изпитване.
Накратко, откриването на производителността на огнеупорни леярски изделия е ключова връзка за осигуряване на оптималната им производителност в практически приложения. Чрез избиране на подходящо оборудване за изпитване и методи за изпитване, различните показатели за ефективност на отливките могат да бъдат изчерпателно и точно оценени, осигурявайки силна подкрепа за практически приложения.
