Какви са разликите между силициевите тухли и полусиликатните тухли?
Силициеви тухлиса огнеупорни продукти със съдържание на SiO2 над 92%. Огнеупорността и устойчивостта на продукта на киселинна ерозия се увеличават с количеството SiO2, присъстващо в суровината от силициев диоксид.
Полусиликатни тухлисе произвеждат с пирофилит като основна суровина и тяхната огнеупорност е по-голяма от 1700 градуса. Има добра устойчивост на термичен удар, може да издържи на въздействието на стоманена шлака и метал и има силна устойчивост на пълзене.
Разлика в производителността на продуктите
Силициевите тухли са вид киселинен огнеупорен материал. Те имат силна устойчивост на ерозия от кисела шлака или кисела стопилка, но слаба устойчивост на ерозия от алкални вещества. Освен това коефициентът на разширение при него е много голям. Обемът на силициевите огнеупорни тухли е стабилен от над 300 градуса до близо до точката на топене. При нагряване до 1450 градуса ще настъпи обемно разширение от 1,5% до 2,2%. Най-големите недостатъци на силициевите тухли са слабата устойчивост на термичен удар и ниската огнеупорност (обикновено 1690~1730 градуса), което ограничава обхвата на приложение.
Полусилициевите тухли, направени от восъчен камък, ще проявят микроразширение. Тъй като минералният състав на восъчния камък, пирофилит, се променя малко в размера на неговата кристална структура при нагряване, той се свива малко по време на печене и понякога леко се разширява. По време на високотемпературна употреба на полусиликонови тухли, пирофилитът реагира с кисела шлака, образувайки слой от подобно на глазура вещество с висок вискозитет върху повърхността на полусиликоновите тухли, което предотвратява проникването на кисела шлака в тухлата и устоява на киселата шлака . Ерозионната способност също е доста добра.
Разлика в обхвата на употреба
Силициевите тухли се използват в големи количества и в много разновидности. Те се използват главно в карбонизиращата камера, горивната камера и преградните стени на коксовите пещи, както и покрива на пещта и басейна на пещта на пещи със стъклени резервоари. Високотемпературните носещи части на горещи доменни пещи, пещи за печене на въглерод и други пещи също са облицовани със силициеви тухли. Има много разновидности на силициеви огнеупорни тухли, включително силициеви огнеупорни тухли за коксови пещи, силициеви огнеупорни тухли за горещи доменни пещи, силициеви огнеупорни тухли за електрически пещи, силиконови тухли за стъкларски пещи и др.
Обхватът на употреба и дозировката на полусилициевите тухли не са толкова големи, колкото тези на силициевите тухли, и са изключително ограничени. Въпреки че може да се използва в облицовки на дъното на кофата, облицовка на горещ метал на кофа и димоотводи, поради подобряването на изискванията за качество на стоманата, количеството полусиликатни тухли е много малко.
Като цяло силициевите огнеупорни тухли са подходящи за специални индустриални среди с високи изисквания за устойчивост на висока температура и устойчивост на корозия, докато полусиликатните тухли са подходящи за някои работни среди със средна температура и се използват в някои случаи с относително ниски специални изисквания. Изборът на материал трябва да се обмисли въз основа на специфичните работни условия и изисквания.
