Избор на материали за композитни тухли от желязо
В момента, композитни кафяви корундови тухли иликорунд-мулитни огнеупорни тухлиобикновено се използват при проектирането на композитни тухли с желязна уста. Способността на тези два материала да издържат на ерозия от разтопено желязо не е идеална и дълбочината на желязната уста е нестабилна при производството. Според производствената практика на доменните пещи 2580m3 и 1000m3 на Anshan Iron and Steel, когато композитни тухли от алуминий-въглерод-силициев карбид се използват за желязната уста, дълбочината на желязната уста е относително стабилна и лесна за поддръжка. Ето защо е по-подходящо да изберете алуминиево-въглеродни композитни тухли.
Избор на материали за фурменни композитни тухли
Понастоящем композитни тухли от кафяв корунд или тухли от корунд-мулит обикновено се използват при проектирането на композитни тухли тип фурма. Тъй като огнеупорните тухли тип фурма са частта с най-голяма температурна разлика в горнището на пещта, е необходимо да се изберат огнеупорни материали с добра устойчивост на бързо охлаждане и нагряване и ерозия на шлаката. Според чуждия опит и производствената практика на доменна пещ № 10 на Anshan Iron and Steel въглеродните материали са по-добри. След като пещта възприеме структурата на облицовка от въглеродни блокове и керамични чаши, законът за топене в доменната пещ претърпя значителни промени, проявяващи се главно в:
(1) Температурният градиент на слоя огнеупорна облицовка на пещта се е променил значително и температурният градиент на огнеупорните тухли за облицовка на пещта близо до повърхността на шлаковото желязо се е увеличил. Половин година след отварянето на пещта, температурата на слоя керамична чаша и контактната повърхност на въглеродния блок обикновено е в диапазона от 800~950 градуса. Ако е по-ниска от 750 градуса (разлика от повече от 100 градуса), това показва, че стената на пещта е дебела.
(2) Физическата топлина на разтопеното желязо се увеличава. За доменни пещи със същия обем, при условие че съдържанието на Si в чугуна не се различава много, температурата на стопеното желязо със и без керамични чаши се повишава с 18-21 градуса.
(3) При нормални производствени условия, когато съдържанието на силиций в чугуна е около 0.35%, то е еквивалентно на физическото топлинно ниво на доменна пещ без слой керамична чаша, когато съдържанието на силиций в чугуна е { {3}}.50%~0.55%. Следователно съдържанието на силиций в чугуна може да бъде намалено с 0,15%-0.20%, а коксовото съотношение се намалява средно с 6~8kg/t.
(4) След като температурата на пещта се повиши, течливостта на шлаковия чугун се подобрява и адаптивността на състоянието на пещта към промените във външните условия се подобрява.
(5) Когато температурата на пещта е непрекъснато (2~3 пъти) по-ниска от долната граница, определена от термичната система, шлаковото желязо все още може да тече нормално.
(6) Когато първото желязо се изпразни след дълъг период на спиране на вятъра (повече от 8 часа спиране на вятъра), физическата топлина на шлаковото желязо се увеличава, течливостта се подобрява и устата на желязото е лесна за излагане .
(7) Когато температурата на пещта е висока за дълго време (Si е в диапазона 0.5%~1.0%) и съдържанието на сяра е ниско, стената на пещта е склонна до удебеляване, като трябва да се обърне внимание на профилактиката.
