Алуминиево-магнезиеви въглеродни тухлиса неизгорели продукти, изработени от специален високоалуминиев бокситен клинкер, стопен магнезиев оксид или синтерован магнезиев оксид и графит като суровини и течна фенолна смола като свързващо вещество. Физически и химични показатели на алуминиево-магнезиеви въглеродни тухли Въз основа на развитието на алуминиево-магнезиеви въглеродни тухли бяха разработени алуминиево-магнезиеви шпинелни въглеродни тухли за кофа. Въглеродните тухли от алуминиево-магнезиев шпинел са тухли с определено съотношение на предварително синтезиран магнезиево-алуминиев шпинел, добавен към тухления материал, и тяхната производителност е по-добра от тази на алуминиево-магнезиевите въглеродни тухли от същия клас.
1. Характеристики на алуминиево-магнезиеви въглеродни тухли
Като огнеупорен материал за облицовка на рафинираща пещ, алуминиево-магнезиевите въглеродни тухли дават пълна възможност за силната устойчивост на ерозия на шлаката на магнезия и ниското разширение и високата топлопроводимост на въглерода, компенсирайки недостатъка на слабата устойчивост на разцепване на магнезия. Отличното представяне на алуминиево-магнезиево-въглеродните тухли е както следва:
(1) MgO и C нямат евтектична връзка при висока температура. Точката на топене на въглерода е над 3000 градуса, а точката на топене на MgO достига 2800 градуса. И двете са огнеупорни суровини с отлична устойчивост на висока температура.
(2) Отлична устойчивост на алкална шлакова корозия. MgO има силна устойчивост на алкална шлака и шлака с високо съдържание на желязо. В същото време ъгълът на намокряне на графита към шлаката е голям, шлаката не е лесна за проникване и метаморфният слой е тънък.
(3) Al2O3 реагира с MgO в матрицата при висока температура, за да образува алуминиево-магнезиев шпинел. Шпинелът MA има малък модул на еластичност и малък коефициент на топлинно разширение. Той може да прехвърли вторичния MF шпинел в периклаз и е придружен от обемно разширяване. Може да блокира порите и да попречи на по-нататъшното проникване на шлаката.
Голямо количество CaO в шлаката реагира с Al2O3, за да образува колонен CA6 с висока точка на топене и малко количество CA2. С образуването на минерали като CA се изразходва голямо количество CaO в шлаката, което увеличава вискозитета на шлаката и намалява пропускливостта на шлаката. В същото време шпинелът в матрицата при висока температура може да улови FeO и MnO в шлаката, за да образува твърд разтвор на шпинел, което може допълнително да подобри устойчивостта на шлака на алуминиево-магнезиеви въглеродни тухли. AMC тухлите имат определени свойства на разширение, така че тухлените фуги са плътни и целостта е добра след употреба.
2. Проблеми на алуминиево-магнезиевите въглеродни тухли при прилагането на кофа
Повечето от работните облицовки на големи и средни рафинирани черпаци в Китай използват алуминиево-магнезиеви въглеродни тухли. Поради високото съдържание на въглерод в алуминиево-магнезиевите въглеродни тухли, това може да има въглероден ефект върху разтопената стомана, засягайки топенето на нисковъглеродна стомана, ултра-ниско въглеродна стомана и други разновидности на стомана. В същото време неговата топлопроводимост е много голяма, което също ще увеличи спада на температурата на разтопената стомана, което не е благоприятно за контрол на температурата на технологията за леене. Алуминиево-магнезиевите въглеродни тухли за кофа реагират химически с Al2O3 и MgO в матрицата, за да генерират алуминиево-магнезиев шпинел, което води до разширяване на обема на продукта, което води до напрежение в работната облицовка на кофата по време на употреба, което води до отлепване на тухлената структура, засягащи безопасността на употреба.
За да подобри конкурентоспособността на пазара, заводът за стомана Ma Steel No. 3 Steel Plant добави комплект LF система за рафиниране, за да реализира дъгово нагряване, газово разбъркване и рафиниране в пещ за регулиране на състава. Чрез укрепване на кинетичните и термодинамичните условия на реакция, разтопената стомана може да бъде пречистена и униформена за кратко време, постигайки ефекта на рафиниране. Поради високотемпературното разбъркване и измиване, силната алкална ерозия на шлаката и дълготрайното потапяне на разтопена стомана по време на рафинирането, работната среда на облицовката на кофата става много сурова. За да се отговори на нормалното използване на LF системата за рафиниране на стоманодобивния завод Ma Steel No. 3 и работните условия на кофата, беше специално разработена тухла с дълготрайна алуминиево-магнезиево-въглеродна облицовка за кофата. Тухлите за кофа от серията Al2O3-MgO-C за облицовка на кофа имат характеристиките на добра производителност при висока температура, добра устойчивост на шлака и устойчивост на термичен шок.
