Често използваните огнеупорни материали в пещите с топлинна обработка включватОгнеупорни глинени тухли, Високи тухли от алуминиев оксид, тухли против карбуризация, огнеупорен бетон, продукти от силиконов карбид, различни алуминиеви силикатни огнеупорни влакна и огнеупорни покрития. Сред тях огнеупорни тухли за огнеупорна игра са най -използваните в пещите с топлинна обработка.
01 Огнеупорни глинени тухли
Суровините на огнеупорни глинени огнестрелни крики са главно огнеупорна глина и каолин. Химичният състав на огнеупорни тухли за огнестрелно огнище е Al2O3 (масовата фракция е 30%~ 40%), SiO2 (масовата фракция е 50%~ 65%), а останалите са различни метални оксиди. Обикновените глинени огнеуби са слабо кисели, с точка на омекотяване на натоварването 1350 градуса, малък коефициент на разширяване, топлинна проводимост и специфичен топлинен капацитет, добра стабилност на термичните вибрации и максимална температура на използване от 1300 ~ 1400 градуса. Обикновените глинени тухли се използват най-много в пещите с топлинна обработка и обикновено се използват за изграждане на върхове на пещта, дъна на пещта, стени на пещта, горивни камери и др. В пещта за топлинна обработка ще се появи химическа реакция между железо-хрома-алуминиевата сплав и глинената пожарна тухла, а тухлите ще корадират и ще увредят желязото-хромий-алум, а тухлите ще кородират и ще повредят желязото-хромий-алуминумните алорои. Глинените огнеупорни тухли лесно се повредят от ерозията на CO и H2 в контролирана атмосфера.
02 Високи алуминиеви тухли
Масовата фракция на Al2O3 при тухли с висок алуминиев алуминиев алуминиев е по-голям от 48%, а останалата част е главно SiO2, с много малко примеси. Обикновените високи алуминиеви тухли са разделени на три степени според масовата фракция на Al2O3, а именно, масовата фракция на Al2O3 е по -голяма от 48%, масовата фракция на Al2O3 е по -голяма от 55%, а масовата фракция на Al2O3 е по -голяма от 65%. Тухлите с висока алуминиев хвощта имат предимствата на високата рефракторност, добрата структурна якост на високотемпературата и добрата химическа стабилност, но те са скъпи и се използват най-вече във високотемпературни пещи за пречистване на топлината и тухли за съпротивление или съпротивление на коланчетата, тухли на термодвойките, коефициенти на пещи и др.
03 тухли за борба с карбуризацията
В редуцираща атмосфера, съдържаща CO и H2, Fe2O3 в огнеупорни глинени тухли или огнеупорни тухли с висока алуминиев алуминиев алуминиев атмосфера, както следва: Fe2o 3+3 CO =2 fe +3 CO2 (1) Fe2o 3+3 H 2=2 Fe +3 H2O (2) Метално желязо се генерира. Желязото също е катализатор за следната реакция, която ускорява разлагането на CO, утаява въглеродно черно и отлага в тухленото тяло . 2 co=co 2+ c (3) образуването на желязо и последващото образуване на Fe3c от желязото направете тялото на тухла. В същото време отлагането на въглеродно черно в тялото на тухлите причинява разширяване на обема на тухлата. Това ще доведе до облицовката на пещта от обикновени огнеупорни глинени тухли или огнеупорни тухли с висока алуминиев алуминиев алуминиев алуминиев алуминиев алуминиев алуминиев алуминиев алуминиев алуминиев. Следователно, масовата фракция на Fe2O3 в тухлите за анти-карбуризация е необходима да бъде по-малка от 1%.
04 Силиконов карбид Огнеупорни продукти
Химичният състав на рефракционните продукти на силициев карбид е главно SIC. Той има висока рефракторност и високотемпературна конструктивна якост, добра устойчивост на износване, стабилност на термичния шок, топлопроводимост и електрическа проводимост. В зависимост от производствения процес, той може да се използва като електрически нагревателни елементи на пещи с висока температура, дънни плочи на пещта с високотемпературни пещи и др. Силиконовите карбидни продукти лесно се окисляват при температури над 1300 градуса и лесно се разяждат от алкална шлака.
05 Леки изолационни тухли
Антрацит или кокс на прах, тези вещества са горими материали, които се изгарят по време на процеса на приготвяне и синтероване на огнеупорни тухли, като по този начин се увеличават порьозността на огнеупорни огнени риби, намалявайки насипната плътност и засилвайки термичната изолация. Към съставките могат да се добавят и химически пенообразни агенти, за да се намали насипната плътност на тухлите. Когато се използват леки или ултра лека тухли като пещ, топлинната загуба на съхранение на облицовката на пещта може да бъде намалена, енергията може да бъде спестена и времето за празно отопление на пещта може да бъде съкратено. Въпреки това, леките тухли и тухлите с ултра леко тегло също имат много недостатъци. Поради ниската им обемна плътност, тяхната якост на натиск се намалява и точката на омекотяване на натоварването също се намалява; Тъй като порьозността им се увеличава, остатъчното им свиване (или разширяването) се увеличава и тяхната устойчивост на химическа ерозия намалява.
06 Алуминиев силикатен рефрактерно влакно
Алуминиев силикатен огнеупорен влакно, известен още като керамични влакна, е нов тип огнеупорен материал както с огнеупорни, така и с топлинни ефекти върху запазването. Според различни суровини има алуминиев силикат, кварц, алуминиев огнеупорен и графитни огнеупорни влакна. Огнеупорните фибри имат предимствата на лекото тегло, малък специфичен топлинен капацитет, висока температурна устойчивост, добра стабилност на термичния шок, добра химическа стабилност и др. Тя може да се напълни в насипно състояние или да бъде направена в готови продукти като филц, дъска, въже, тухла и др. Може да се използва и от вътрешната страна на стената на пещта или преходния слой между рефракционния слой и изолационния слой.
07 Аморфен огнеупорен материал
Аморфните огнеупорни материали могат да бъдат направени в сглобяеми блокове с различни форми за лесна механизирана конструкция или те могат да бъдат хвърлени като цяло върху отоплителната пещ, за да се укрепи целостта на тялото на пещта и да улесни подобряването на структурата на пещта. Например, соленият тигел на пещта за солена баня също може да бъде направен в сглобяеми части от покрива на пещта и облицовката на пещта. Аморфните огнеупорни материали могат да бъдат разделени на кастиня, пластмасови материали, покрития за пръскане, материали за набиване, материали за покритие, проекционни материали и др. Според различни методи на производство. Обикновено използваната некомувана рефрактерна включва огнеупорни кавдисти, огнеупорна пластмаса, огнеупорни материали за набиване, огнеупорни покрития и огнеупорен цимент. Огнеупорният бетон е неосветени огнеупори, често използвани в пещите с топлинна обработка, които могат да бъдат разделени на силикатен огнеупорен бетон, алуминиран огнеупорен бетон, фосфатен огнеупорен бетон и огнеупорен бетон от водно стъкло. Огнеупорен бетон е съставен от три части: свързващо вещество, агрегиране и примес, а понякога се добавя коагулант. Предимствата му са, че той може да бъде хвърлен в интегрална облицовка на пещ, което е удобно за производство на сложни компоненти, бърз ремонт на пещи и изграждане на пещи, дълъг живот на пещта и ниска цена; Недостатъкът е, че рефракторността е по -ниска от тази на огнеупорни тухли
08 Огнеупорна кал
Огнеупорна кал е огнеупорен материал, използван за запълване на тухлените фуги при използване на образувани тухли за изграждане на тялото на пещта, така че те да са свързани и фиксирани един към друг и в същото време да направят тухлата да имат определена сила и херметичност. Огнеупорна кал е съставена от клинкер и свързващо вещество. Неговата рефракторност се определя от рефракторността на суровините и техните пропорции, което по принцип е малко по -ниска от огнеупорността на огнеупорните огнестрелни риби. За да се направи огнеупорна кал и тухленото тяло да имат същата ефективност на процеса, съставът и работата на избраната рефрактерна кал трябва да бъде близка до съответната работа на тухлите на рефрактории, тоест различни тухли трябва да използват определената огнеупорна кал. For example, when laying clay bricks, clay clinker powder with a mass fraction of 50%~70% and combined clay (raw clay) with a mass fraction of 30%-50% are generally used as refractory mud, in which raw clay plays a bonding and reinforcement role, but the amount cannot be too much, because if the amount of raw clay is too much, the volume shrinks greatly during sintering, which easily causes cracking of the зидани стави. Понякога, за да се подобри въздушната стегнатост на тялото на тухлата, може да се използва и пластмасова кал, смесена с водно стъкло. В допълнение, фосфатната огнеупорна кал има висока якост на свързване, добра стабилност на обема с висока температура и химическа стабилност при високи температури, така че когато поставяте банята на високотемпературна пещ за солена баня, фосфатната огнеупорна кал може да се използва като огнеупорна кал.
