Горещата на циментовата пещ е ключово оборудване в процеса на калциране на клинкера и има ключова връзка с производството и качеството на клинкера, експлоатационния живот на огнеупорни материали на системата на пещта, консумацията на въглища на клинкерите и екологичните емисии. Служебният живот на горелката е тясно свързан с качеството на горелкатаОгнеупорни кавдисти.
За да се избегне изгарянето на външния ръкав на горелката, кавта на горелката трябва да бъде отстранена и преработена, когато това се случи.
2 Анализ на причините
Чрез анализиране на повреда на кавта на горелката, основните причини за увреждането на кавта на горелката са както следва:
(1) Почистване на повреда на крайния кок. Тъй като този тип горелка е голяма тяга, средна горелка на налягането на вятъра, скоростта на вятъра на дюзата достига 330-410 m/s, което води до много сериозно кок в края на горелката. За да се намали въздействието на кофите върху формата на пламъка, коктектирането трябва да се почиства два пъти на смяна. Методът за почистване на кокс е да се използва стоманена тръба φ108mm, за да удари края на горелката през вратата на шахтата отстрани на капака на главата на пещта. Поради голямото разстояние, тежката стоманена тръба и силата скорост на вятъра на горелката, якостта и посоката на стоманената тръба са трудни за управление при удряне и е лесно да се удари директно с кавта, причинявайки повреда на кавта. От друга страна, когато коксът падне, стресът също ще отлепи част от кастиня.
(2) Кастируемият е твърде тънък. Тъй като диаметърът на главата на горелката Thyssenkrupp е 100 мм по -голям от старата горелка, старата калъфка на горелката все още се използва при хвърляне на новата глава на горелката, което води до дебелината на огнеупорни кавци в края на новата горелка е само 85 мм, което е лесно да се изгори.
(3) Сярна, алкална и летяща пясъчна ерозия. Поради изхвърлянето на опасни отпадъци, вредните компоненти на материала са сравнително високи. Остатъчната кавгаща глава е жълта и пробата се взема за химичен анализ. Съдържанието на сяра и алкали очевидно е високо. Обикновено летящият пясъчен материал в главата на пещта е голям, който има определена абразия в края на горелката.
Мерки
(1) Увеличете дебелината на кавта и скочи главата. Увеличете дебелината на кавта в рамките на 500 мм дължина на главата до 120 мм, заменете φ60mm × 6 mm (V-образна пирон, 6 mm с дебелина 6 mm) с висок) с φ80mm × 8 mm, използвайте плаващи нокти, а главата на нокътя има 3 мм пластмасова капачка. Оцветете въглищната тръба и ноктите с асфалтова боя, строго контролирайте количеството вода, добавено по -малко или равно на 7%, и удължете времето за смесване с 3%. Задайте крайния кавта с 45 -градусова фаска.
(2) Подобрете степента на сила на кастируемия. Моделът на огнеупорни кавдисти се променя от Hn -20 g до Hn -20 gp. (3) Оптимизиране на метода на изграждане на горелката. Обикновено се излива хоризонтално, оставяйки две разширителни стави аксиално симетрично и една разширителна става на всеки 1 m в пръстеновидната посока. Поради хоризонталното изливане е трудно да се натрупат по -големи частици от кавци в главата, което влияе до известна степен силата на кавта. Следователно, въглищната тръба се издига за конструкция с главата надолу, така че по -големите частици от кавци могат да бъдат концентрирани в главата, за да се увеличи здравината. Оставете три разширителни стави аксиално симетрично и една разширителна става на всяка 0. 8m в пръстеновидната посока.
(4) Променете позицията на горелката. Преди това позицията на горелката беше зачервена с горещата уста на пещ. Поради голямото количество летящ пясък пред пещта, вторичният въздух, влизащ в пещта, предизвика износване и термична ерозия в края на горелката, намалявайки експлоатационния живот на кавта. Прибирането на горелката 300 мм може не само сравнително да удължи дължината на зоната на изгаряне, но и да намали износването и топлинната ерозия на фините частици на клинкера върху кавта в края на горелката. Чрез ремонта на кавта в края на горелката и строго контролирайки процеса на строителство, за да се гарантира качеството на строителството, експлоатационният живот на горелката все още не отговаря на очакванията.
