ToppowerОгнеупорна тухла с високо съдържание на алуминийЗа продажба, клиент в Иран поръча 22 тона
Висококачествена огнеупорна алуминиева тухла, алуминиева тухла с високо съдържание на алуминий, широко използвана за индустриални пещи
Минерален състав и проблеми с напукването на огнеупорни тухли с високо съдържание на алуминий
Минералният състав на високоалуминиевите тухли се определя от използвания боксит. Минералният състав на клинкера обикновено е мулит, корунд и стъклена фаза. Теоретичният състав на мулита е Al2O3 71.8%, SiO2 28.2%, а температурата му на разлагане на топене е 1840 градуса. Има игловидни кристали, мрежеста напречна структура и показва добра якост при висока температура. Корундът съществува под формата на -Al2O3, с точка на топене 2050 градуса, твърдост по Mohs 9 и е под формата на гранулирани и колоновидни кристали. Има добра химическа стабилност и има известна устойчивост на киселинна и алкална шлака. Корундът съществува под формата на -Al2O3, с точка на топене 2050 градуса, якост по Mohs 9 и е под формата на гранулирани и колоновидни кристали. Има отлична химическа стабилност и има известна устойчивост на киселинна и алкална летлива пепел.
Независимо от суровините, дали са огнеупорни тухли с високо съдържание на алуминий, изолационни тухли, глинени тухли и др. с висока якост и относителна плътност. Дори ако производството е перфектно, ако не се използва правилно по време на строителството или приложението, това също ще причини пукнатини. Днес ще споделя с вас две често срещани причини за пукнатини.
1: Моменталното напукване на огнеупорни тухли с високо съдържание на алуминий, професионално казано, се нарича напукване при термичен шок. Случват се и такива неща в живота. Стъклените бутилки в хладилника ще експлодират в един миг, когато внезапно бъдат нагорещени от огън. Обратното е същото. По същия начин огнеупорните тухли с високо съдържание на алуминий също ще се напукат за миг, когато внезапно бъдат подложени на сила или температура, които не могат да издържат.
2: Пукнатини от плитки до дълбоки. Този процес е много бавен. Защо често използваните промишлени пещи трябва да се проверяват всяка година? Тъй като огнеупорните тухли с високо съдържание на алуминий постепенно ще развият пукнатини след няколко печения, след което ще паднат, ще се напукат и накрая ще отчетат загуби. Това е така, защото промишлената пещ непрекъснато издава удари, което е неизбежно в процеса на приложение на продукта.
Физичните свойства при висока температура не зависят изцяло от съдържанието на Al2O3 в огнеупорните тухли с високо съдържание на алуминий, а повече от кристалната форма и броя, състава и вискозитета на междинната стъклена фаза. Експериментите за релаксация на напрежението или изследванията върху скоростта на деформация на твърдостта и скоростта на деформация на счупване на тухли с високо съдържание на алуминиев оксид показват, че физичните свойства при висока температура на тухлите от циркониев корунд са по-добри от тези на тухлите с високо съдържание на Al2O3. Въпреки че огнеупорните тухли с високо съдържание на алуминий тип LZ-75 произвеждат голям брой високо огнеупорни корундови кристали в гранулирани и колонни форми, силата на вътрешната им икономическа структура не е по-ниска от тази на структурата на циркониевия корунд, но под ефект на земното напрежение, малко количество междинна стъклена течност между кристалите причинява натоварване, което води до структурна деформация и намалена якост на натиск. Циркониеви корундови тухли, като LZ-65 и LZ-55, са направени главно от циркониеви корундови кристали, които са влакнести и образуват кръстосана мрежеста структура. По време на запълването на междинната стъклена фаза те могат да понесат напрежение, не се деформират лесно и имат добра якост на натиск при висока температура, особено тухли, изработени от силиманитни материали. Чистотата на материала е висока. След изпичане циркониевият корунд и SiO2 се преобразуват. С изключение на малко количество SiO2 и следи от остатък за образуване на стъклена фаза, останалата част от SiO2 се превръща в калцит и се запълва в кристалите на циркониевия корунд, който се разширява след охлаждане. Тази тухла показва добра устойчивост на релаксация при продължителна употреба. Въпреки че тухлата LZ-48 се превръща в кристали от цирконий-корунд, тя е погълната от голямо количество стъклена фаза, така че устойчивостта на удар при висока температура е слаба, но якостта на натиск при стайна температура е добра. Следователно скоростта на постоянна релаксация на стреса е различна. Температурата на повратна точка на тухлата LZ-75 е 1120-1130 градуса; температурата на повратна точка на тухлата LZ-48 е 1050 градуса; и не се наблюдава голяма повратна точка за тухла от циркониев корунд. Скоростта на деформация при висока температура на счупване и скоростта на деформация на твърдост на високоалуминиеви огнеупорни тухли, съставени от циркониев корунд и корунд, започват да се обръщат на 800 градуса; якостта на опън започва да се върти около 1000 градуса. Те имат обща точка, тоест от стайна температура до 1000 градуса, тяхната якост на натиск се увеличава с повишаване на температурата, което показва, че термичната деформация на двете кристални фази облекчава остатъчното термично напрежение, затваря микропукнатините и увеличава якостта на натиск .
Тъй като температурата на омекване на натоварването на изолационните тухли с високо съдържание на алуминий е ключово свойство. Експериментът показва, че то се променя с промяната на водното съдържание на Al2O3 в изолационните тухли с високо съдържание на алуминий: когато водното съдържание на Al2O3 е по-малко от теоретичния състав на циркониевия корунд, равновесната фаза в изолационната тухла с високо съдържание на алуминий е ламинирана с циркониев корунд стъклена фаза. Съдържанието на вода в циркониевия корунд се увеличава с увеличаването на водното съдържание на Al2O3 и температурата на омекване на товара също се увеличава съответно. Устойчивостта на топлинен удар на изолационните тухли с високо съдържание на алуминий е по-лоша от тази на глинените тухли, а системата за цикъл на водно охлаждане от 850 градуса е 3 до 5 пъти. Основната причина е, че термичната деформация на корунда е по-висока от тази на циркониевия корунд и няма кристална трансформация. Беше сравнена разликата в устойчивостта на удар при висока температура между огнеупорната тухла от първи клас с високо съдържание на алуминий и огнеупорната тухла от трети клас. В производството методът за регулиране на състава на калните частици обикновено се приема за подобряване на характеристиките на структурата на частиците на изолационни тухли с високо съдържание на алуминий, като по този начин се подобрява тяхната устойчивост на удар при висока температура. През последните години известно количество синтетичен кордиерит беше добавено към подправката на изолационни тухли с високо съдържание на алуминий, за да се получат изолационни тухли с високо съдържание на алуминий с висока устойчивост на удар при висока температура и бяха постигнати значителни резултати.
