С постепенното задълбочаване на националното управление на околната среда и по-големите усилия, екологично чистите алкални огнеупори без зелен хром показаха повече предимства. Магнезиево-алуминиевите шпинелни тухли са водещите продукти, използвани в преходната зона на големи и средни циментови въртящи се пещи, поради техните предимства. потребители за дълго време. На този етап той все още е първият избор за огнеупорни материали за преходна зона. В тази работа е изследван ефектът на предварително синтезирания стопен магнезиево-алуминиев шпинел върху неговата работа.
1 тест
1.1 Суровини
Този експеримент използва синтерован магнезиев оксид, стопен магнезиев оксид и стопен магнезиев алуминиев шпинел като основни суровини.
1.2 Тест за контраст на добавяне на количество и размер на частиците от различен магнезиев алуминиев шпинел
Претеглете точно материалите според изискванията за пропорциониране. Първо добавете пелетите към мократа мелница за сухо смесване за 2 до 3 минути, добавете 3 процента (w) свързващ разтвор на лигнин и разбъркайте за 3 до 5 минути, след това добавете 0.088 mm фин прах и разбъркайте за 8 до 10 минути. Дори, финият прах е напълно обвит върху пелетите, без суров материал, без кал, и ръката се чувства равномерна и мека и материалът може да бъде изхвърлен. Оформя се от електрическа винтова преса 630 t. След като зеленото тяло се изсуши при 110 градуса × 24 часа, то се зарежда във високотемпературна тунелна пещ за изпичане. След като се поддържат общо 5 точки с висока температура в продължение на 8 часа, той се охлажда и се изважда от пещта.
1.2 Тестване на производителността
Тествайте обемната плътност и видимата порьозност според GB/T5998-2000, тествайте якостта на натиск при стайна температура според GB/T 5072-2008 и тествайте устойчивостта на термичен удар съгласно YB/T376.{{ 3}}.
2 Анализ на резултатите
2.1 Влиянието на добавянето на магнезиево-алуминиев шпинел върху свойствата на материала
2.1.1 Влияние върху видимата порьозност и обемната плътност
Влиянието на количеството добавен магнезиево-алуминиев шпинел върху видимата порьозност и обемната плътност на пробата.
2.1.2 Влияние върху якостта на натиск на продуктите при стайна температура след изпичане
Може да се види, че с увеличаването на количеството магнезиево-алуминиев шпинел, якостта на натиск на пробата показва тенденция към намаляване. Въпреки че спадът не е голям, той постепенно намалява. Когато добавеното количество (w) е по-голямо от 20 процента, силата намалява по-очевидно.
2.1.3 Въздействието на характеристиките срещу термичен шок
Може да се види, че с увеличаване на количеството на добавения магнезиево-алуминиев шпинел, устойчивостта на топлинен шок на пробата постепенно се увеличава. Когато количеството магнезиево-алуминиев шпинел (w) е по-голямо от 24 процента, устойчивостта на термичен шок се подобрява бавно. Вече почти не се издига.
2.2 Влиянието на магнезиево-алуминиевия шпинел с различни размери на частиците върху свойствата на продуктите след изпичане
2.2.1 Влияние върху обемната плътност и привидната порьозност
Може да се види, че размерът на частиците на магнезиево-алуминиевия шпинел влияе върху обемната плътност и видимата порьозност на продукта. Твърде голям или твърде малък размер на частиците не е благоприятен за намаляване на видимата порьозност и увеличаване на обемната плътност. Най-доброто състояние се постига само когато размерът на частиците е в подходящия интервал от 3.5-1 mm. Измерените обемни плътности на проби B-1, B-2, B-3 и B-4 са 2,94 g·cm-3 и 2,96 g·cm, съответно -3, 2,95 g·cm-3, 2,95 g·cm-3, видимата порьозност е съответно 16,7 процента, 16,2 процента, 16,4 процента, 16,5 процента.
2.2.2 Влияние върху якостта на натиск при стайна температура
Размерът на частиците на магнезиево-алуминиевия шпинел влияе върху якостта на натиск при стайна температура и подходящият размер на частиците е от полза за подобряване на якостта на натиск при стайна температура, а по-големите или по-малките не са благоприятни за подобряване на якостта на натиск при стайна температура. Средната якост на натиск при стайна температура на проби B-1, B-2, B-3 и B-4 е 61,3 MPa, 68,5 MPa, 65,4 MPa и 63,7 MPa, съответно.
2.2.3 Въздействието на характеристиките срещу термичен шок
С увеличаването на размера на частиците на магнезиево-алуминиевия шпинел, стабилността на пробата при термичен шок показва тенденция на първо увеличаване и след това намаляване. Устойчивостта на термичен удар на проби B-1, B-2, B-3 и B-4 беше съответно 14 пъти, 16 пъти, 12 пъти и 9 пъти.
2.3 Анализ
Тъй като обемната плътност на добавения стопен магнезиево-алуминиев шпинел (3,72 g·cm-1) е по-висока от тази на магнезия с висока чистота (3,25 g·cm-1), обемната плътност на добавения магнезиево-алуминиевият шпинел се увеличава С увеличаването видимата порьозност показва низходяща тенденция. Когато магнезиево-алуминиевият шпинел се добави до повече от 20 процента, продуктът ще образува вторичен шпинел по време на процеса на изпичане и тухленото тяло ще се разшири и ще се увеличат микропукнатините, което ще доведе до намаляване на обемната плътност и увеличаване на видимата порьозност. Тъй като шпинелът и периклазът са една и съща равноосна кристална система, коефициентът на топлинно разширение на магнезиево-алуминиевия шпинел е 7,6×10-6, а този на периклаза е 13,5×10-6. Тухлите M-MA се възползват главно от голямата разлика в коефициента на топлинно разширение между двете. По време на процеса на изпичане и охлаждане се образуват определен брой микропукнатини. Генерирането на микропукнатини подобрява устойчивостта на термичен удар на материала. Подходящо количество микропукнатини може да се използва при употреба. Буферирайте термичния стрес, причинен от температурните промени в пещта и намалете отлепването на продукта. Твърде много микропукнатини обаче ще повлияят неблагоприятно на здравината на материала. Следователно, тъй като броят на магнезиевия алуминиев шпинел се увеличава, устойчивостта на термичен удар на материала се подобрява. Якостта на натиск при стайна температура е намалена.
3 Заключение
(1) С увеличаването на количеството магнезиево-алуминиев шпинел, якостта на натиск на магнезиево-алуминиевите тухли при стайна температура постепенно ще намалее и ефективността на термичния шок постепенно ще се подобри. Общата обемна плътност, видимата порьозност, якостта на натиск при стайна температура, устойчивостта на термичен шок и т.н. Фактори, разумното количество на добавяне (w) е 20 процента, а броят на съпротивлението на термичен удар едва се увеличава, след като количеството на добавяне надвишава 24 процента;
(2) Добавяне на магнезиево-алуминиев шпинел за образуване на вторичен шпинел с магнезий (M-MA) по време на процеса на изпичане, което води до подходящо количество микропукнатини, което е от полза за подобряване на характеристиките на термичен шок, но силата е намалена;
(3) Подходящото увеличаване на размера на частиците на магнезиево-алуминиевия шпинел е от полза за подобряване на устойчивостта на термичен шок. Резултатът от теста е, че обемната плътност на продукта, когато се добави размерът на частиците е 3.5-1 mm, привидната порьозност е най-добра, якостта е умерена и стабилността на термичен шок е добра. .
