Основната цел за използване на устойчиви на износване огнеупорни материали като облицовка за циркулиращи котли с флуидизирани легла е да се предпазят стоманената обвивка на тялото на пещта да се ерозира и да се носи от изгарящите материали.
Най-често използваните облицовки за котли са аморфни кастисти, огнеупорни и устойчиви на износване кастисти, пластмаси,ниски циментови кастици, corundum castables,стоманени влакна огнеупорни кавци, леки кавци и т.н.
Котелът за производство на електроенергия се състои от горивна камера, стена с водно охлаждане, свръхгрейник, икономизатор, предварителен и пара барабан. Температурата на горивната камера на котела за производство на електроенергия е около 1550 градуса. Камерата за горене е оборудвана със стена с парни във високотемпературата на тръбата с водно охлаждане близо до стената на пещта, така че температурата вътре в стената на пещта не е висока. Като цяло тя не надвишава 900 градуса. Ако това е стена на пещ с мембрана с водно охлаждане на стената, температурата е само 500-600 градуса. Още по -ниско.
Ако това е верижна пещ или прахообразна въглищна пещ, работната температура е около 1000 градуса. Ако това е флуидизиран котел за легло, температурата е по -висока и много тръби преминават през стената на пещта. Следователно, степента на огнеупорни кавци, използвани за лигавицата на котлите с флуидирани легла, трябва да бъде висока.
Ако това е лек пещ, работният слой на лигавицата обикновено е облицован с глинени кастици или глинени огнеупорни пластмаси, а изолационният слой е изолиран с леки кавгисти, а изолационните дъски или памук от влакна също се използват за полагане; Някои производители ще прилагат уплътнителен слой върху външната повърхност на кожата на пещта, за да подобрят въздушната стегнатост на котела. Това е по-топлинно-изолиращо и пестене на гориво.
Пълвената въглищна пещ се промива от прахообразни въглищни частици и въздушен поток едновременно и се отличава с високоалуминиеви и глинени кастици. Топ на пещта е затънал с високоалуминиеви огнеупорни пластмаси; Когато въглищните частици са износени или въздушният поток, съдържащ прах, е силно ерозиран, устойчиви на носенето кастисти, тоест, огнеупорни кавти на силициев карбид, се използват като работен слой, за да увеличат експлоатационния си живот.
Ако котелът използва огнеупорни тухли, той се използва във връщащото устройство, стената на пещта на икономист, смесена вътрешна стена, димоотвод, комина и други части на циркулиращия флуидизиран котел за легло;
Огнеупорните и устойчиви на износване кастиня се използват главно в сепаратора на циклона, пещта, плътна фазова площ, изход на пещта, въздушна камера с водно охлаждане, охладител на шлаките, устройство за връщане, въздушен канал за запалване и др. Високо-алуминиевите кастиня се използват в ъгли на котел за дим, вятърни камери, табели за предпазване от икономисти, пожарни врати и други части; Леки изолационни кавци се използват за върхове на котела и изолация на стената на пещта;
Устойчивите на износване пластмаси са лесни за конструиране, бърза за ремонт, устойчива на износване, добра устойчивост на термичен удар, без пукнатини и добри резултати за уплътняване. Използва се главно за ремонт и локално подреждане на котли с флуидирани легла; Огнеупорната пластмаса на микро-експанзионната пластмаса има силна пластичност при стайна температура, силна адхезия, висока якост след естествено изсушаване, микро-разширение при висока температура, висока рефракторност, добро запечатване и удобна конструкция; Корозионните устойчиви и устойчиви на износване материали за събрание имат добра топлопроводимост и са благоприятни за топлинната проводимост. Те се използват при циркулиращи течностирани пещи на леглото, които изискват износване и устойчивост на корозия; Разбира се, различните видове пещ и размери използват различни огнеупорни кавци и огнеупорни тухли. Всички те са избрани според нуждите на оборудването.
