Топлинно разширение наогнеупорни суровинисе отнася до обема или дължината му се увеличава с температурата на компонента, има коефициент на обемно разширение и точки на линейно разширение, при изпълнението на огнеупорни суровини обикновено се използва скорост на линейно разширение и коефициент на линейно разширение. Скоростта на линейно разширение се отнася до относителната скорост на промяна на дължината на пробата от стайна температура до зададена температура: коефициентът на линейно разширение се отнася до относителната скорост на промяна на дължината на пробата за всеки 1 градус увеличение от стайна температура до зададена температура.
Методите за измерване на линейно разширение включват индиректния метод на горната лента и метода на директно отчитане на телескопа. Трябва да се отбележи, че коефициентът на топлинно разширение не е постоянна стойност, а се променя с температурата на изпитване, така че това е средната стойност в определения температурен диапазон. Следователно, когато се използват тези данни, е необходимо да се посочи температурният му диапазон.
Термичното разширение на огнеупорните суровини е тясно свързано с кристалната структура и силата на химическата връзка на съдържащите се в него минерали, а термичното разширение на минералите, образувани от йонни или ковалентни връзки, е по-голямо от това на минералите, свързани с молекулни връзки.
Химическият състав на един и същи материал, поради разликата в структурата, топлинното разширение е различно, обикновено колкото по-близо е структурата на минералния кристал, толкова по-голямо е топлинното разширение; И подобно на аморфното стъкло, топлинното разширение често е малко, като SiO2, коефициентът на топлинно разширение на поликристален кварц е 12×10-6 градуса -1; Кварцовото стъкло е само 0.5×10-6 градуса -1. За оксиди със структура на плътно опаковане термичното разширение се увеличава поради близкия контакт на кислородните йони. В неравноосната кристална система анизотропията на термичното разширение е особено очевидна, като слоестата структура на графита, успоредна на оста С на вертикалния коефициент на разширение между слоевете, е 27×10-6 степен {{12} }, а перпендикулярно на оста С на коефициента на разширение е само 1×10-6 степен -1, това е така, защото слоят е силна връзка и молекулярната връзка между слоевете е много по-слаба. В структурата на температурната анизотропия на материала, неговата цялостна производителност на коефициента на обемно разширение е много малка, като кордиерита като материал с отлична устойчивост на термичен удар и широко използван в производството на керамични пещи.
Термичното разширение на огнеупорните суровини зависи от неговия химически минерален състав, коефициентът на термично разширение на основните огнеупорни суровини е по-голям от този на киселинните суровини, а суровините с високо съдържание на алуминий са между двете. Когато настъпи минерална кристална трансформация на суровините, коефициентът на топлинно разширение ще причини неравномерни промени и ще настъпи точката на фазов преход.
Термичното разширение е важна характеристика на огнеупорните суровини, което има очевидно въздействие върху здравината и устойчивостта на термичен шок на огнеупорните продукти. Коефициентът на топлинно разширение на обикновените огнеупорни суровини е посочен в таблица 1. Коефициентът на топлинно разширение на суровините е много важен за изследването на размера и разпределението на топлинния стрес, кристалната трансформация, образуването на микропукнатини и заздравяването.
При изследването и производството на огнеупорни материали е много важно да се коригира производителността на огнеупорите чрез използване на разликата в коефициента на топлинно разширение на суровините. Например, добавете кианит и други оригинални материали в аморфния огнеупорен материал и използвайте значителното му разширение при висока температура, за да компенсирате свиването на аморфния огнеупорен материал. Има четири случая на комбинация от агрегат и основен коефициент на топлинно разширение. Разликата между коефициента на термично разширение на агрегата и матрицата може да се използва за балансиране на якостта и устойчивостта на термичен шок на материала.
