Въвеждането на стопен циркониев корунд в огнеупорни материали обикновено включва метод на директно въвеждане и метод на индиректно въвеждане на предварително синтезиране на клинкер, съдържащ ZrO2-. Тъй като ZrO2 има кристална фазова трансформация и е придружена от промяна на обема, при производството на огнеупорни материали, включващи ZrO2, когато количеството добавен ZrO2 е в относително малък диапазон, може да се използва методът на директно добавяне и разтопените и отлети продукти са не е ограничен от този диапазон. Методът за предварително синтезиране на ZrO2-съдържащи синтетични материали е приложим за цялата гама. ZrO2 композитните суровини могат да бъдат предварително синтезирани, като се използва или процесът на синтероване, или процесът на електрофузия.
Разтопеният циркониев корунд е една от важните огнеупорни суровини, съдържащи цирконий. Произвежда се чрез добавяне на цирконий (или ZrO2 десиликонизиран цирконий) и цирконов пясък към промишлен алуминиев оксид или боксит и стопяването им в електродъгова пещ. Основната кристална фаза на е -Al2O3, вторичната кристална фаза е баделеит и има малко количество стъклена фаза. Външният вид обикновено е сивокафяв. Според съдържанието на ZrO2 разтопеният циркониев корунд може да бъде разделен на ниско стопен циркониев корунд (ZrO2 около 10%~15%), средно стопен циркониев корунд (ZrO2 около 25%) и силно стопен циркониев корунд (ZrO2 около 40%).
Приложение на разтопен циркониев корунд в огнеупорни материали
Бокситът с високо съдържание на алуминий може да отстрани повечето примеси чрез процеса на електрофузия (изваждане), а добавянето на подходящо количество полезни оксиди (като цирконий) може допълнително да подобри работата му (добавяне). Висококачествените модифицирани материали от серията ZrO2 мулит, произведени по този начин, са с ниска цена и достъпни, а производителността на тази серия от разтопени синтетични материали на базата на алуминий, приготвени с високо съдържание на алуминий и цирконов пясък като суровини, е същата като тази на същата серия. серия от синтетични материали на основата на алуминиев оксид.
Тъй като търсенето на висококачествена стомана в моята страна се увеличава, разтопената стомана продължава да поставя нови изисквания по отношение на качество и количество. За да се адаптира към тази ситуация, се използва инертен газ за силно разбъркване на стопената стомана, за да се подобри производителността и чистотата на стопената стомана. Като основно оборудване за вторично рафиниране на стопена стомана, условията за използване на кофи, облицовани с огнеупорни материали, стават все по-взискателни. Понастоящем алуминиево-магнезиевите отливки обикновено се използват като огнеупорни материали за черпаци у нас и в чужбина. Въпреки това, за частите за издухване на кофата, които изискват изключително висока устойчивост на термичен шок, стабилността на термичен шок на самозалепените алуминиево-магнезиеви отливки може да бъде подобрена чрез добавяне на циркониев корунд.
В големите и средни черпаци масово се използват Al2O3-MgO отливки с висока чистота и Al2O3-шпинелни отливки, но Al2O3-MgO отливки са склонни към пукнатини и шлаката прониква в отливките по протежение на пукнатините, ускоряване на ерозията и намаляване на Удължете експлоатационния живот на облицовката. Въпреки че композитният оксид, образуван от ZrO2 и Al2O3, има предимствата на добра устойчивост на корозия, добра устойчивост на термичен удар и висока якост, високата цена на чистия ZrO2 ограничава неговото популяризиране и приложение. Използвайки новоразработения разтопен циркониев корунд на базата на алуминиев оксид като фин прах, базираният на алуминиев оксид ZrO2 може да насърчи синтероването на Al2O3-MgO отливки, като по този начин подобрява физическите свойства на нормалната температура на отливките; въвеждането на разтопен циркониев корунд на базата на алуминиев оксид Има малък ефект върху устойчивостта на термичен удар на Al2O3-MgO отливки.
