Много методи за устойчивост на хидратация на високо магнезиево-калциев огнеупорен материал се предлагат предимно за суровини, а именно магнезиево-калциев пясък или доломитен пясък, като: добавяне на добавки, коване в две стъпки и т.н. Тези методи могат само да забавят хидратацията на магнезиево-калциевите огнеупорни материали, но не могат фундаментално да решат проблема с хидратацията, който също е проблем, който тревожи учените в страната и чужбина от много години.
За самата тухла, за да се подобри устойчивостта на хидратация, ефективността при висока температура и ерозията на шлаката и устойчивостта на проникване и устойчивостта на оголване намагнезиева доломитна тухлатрябва да започне от процеса на производство на тухли, сред много фактори, влияещи върху процеса на производство на тухли, е необходимо да се оптимизира процесът на подготовка, като сортиране на частици, смесване, формоване и изпичане. За да се подобрят характеристиките на магнезиево-калциевата тухла, могат да се извършат по-подробни изследвания от гледна точка на добавките и състава на матрицата, след като тези технологични параметри бъдат определени.
1. Процесът на производство на магнезиева доломитна тухла
Целият производствен процес на огнеупорни материали включва проектиране на формула, подготовка на калта, формоване, сушене и термична обработка, изпичане и последваща обработка, но не всички производствени процеси на огнеупорни материали включват всички горепосочени процеси. В допълнение към дизайна на формулата са необходими процеси на подготовка на калта, сушене и топлинна обработка, други процеси не са необходими за всеки продукт.
Понастоящем производственият процес на магнезиева доломитна тухла в Китай е както следва: магнезиев калциев пясък или доломитен пясък, стопен магнезиев оксид, синтерован магнезиев оксид като суровини и безводна смола или парафин като свързващ агент. След определяне на класификацията на частиците се използва магнезиев калциев пясък като агрегат, стопен магнезиев оксид се използва като фин прах, използва се горещо смесване, използва се горещо формоване и се изпича в тунелната пещ. Изпечената тухла се обработва основно с импрегниран асфалт и импрегниран восък при условие на вакуум, за да се запечата тухлената проба и да се подобри нейната устойчивост на хидратация.
2. Контролни фактори на хидроизолацията в процеса на производство на тухла от магнезиев доломит
Всички аспекти на производствения процес на магнезиево-калциева тухла трябва да предотвратяват хидратацията, като се започне от запазването на суровините, суровините трябва да бъдат ефективно водоустойчиви, като например използването на запечатани кофи, многослойни пластмасови торбички и други мерки. Трябва да се обърне специално внимание на запазването на фин прах, като доломит фин прах, магнезиев калциев пясък фин прах и дори магнезиев фин прах трябва да бъдат внимателно запазени водоустойчиви мерки, тъй като активността на финия прах е по-висока, по-лесно е да реагира с водна пара, за да направи хидратацията сериозна, особено в дъждовни дни и сезони с висока влажност. Тъй като след като суровината е хидратирана, производителността на подготвената магнезиево-калциева тухла е сравнително висока, производителността на основната тухла ще падне до половината от първоначалната или дори по-лоша. В процеса на смесване и формоване е подходящ за суха среда, смесените суровини не могат да се поставят твърде дълго, трябва да се образуват за много кратко време. За формоването на добра проба от тухла също трябва да се калцинира възможно най-скоро, калцинираната добра магнезиева доломитна тухла се нуждае повече от водоустойчиви мерки, използването на повече методи е метод на импрегниран парафинов восък, метод на запечатано опаковане и т.н.
