Въведение:
Опитът от използването на магнезиево-въглеродни тухли в преобразуватели, електрически пещи и кофа показва, че поради отличната си устойчивост на висока температура, устойчивост на корозия на шлаката и добра устойчивост на термичен удар, той е много подходящ за изискванията на топенето на желязо и стомана. Въглеродните материали трудно се намокрят от шлака и разтопена стомана, а магнезият има високи огнеупорни свойства, висока устойчивост на шлака и устойчивост на разтворимост и ниско пълзене при висока температура. и други части.
Досега са създадени огромни икономически ползи поради широкото му използване в процеса на производство на стомана и подобряването на процеса на топене на стомана. Понастоящем той показва недостатъците на скъпото потребление на графит, увеличеното потребление на топлина и непрекъснатото добавяне на въглерод към стопената стомана, като по този начин замърсява стопената стомана. За да се намалят разходите за суровини и чиста разтопена стомана, нисковъглеродните магнезиеви въглеродни тухли могат да разрешат добре тези проблеми.
Основно се отразява в следните аспекти:
1) Плътност на тъканта
Компактността на магнезиево-въглеродните тухли зависи от вида и количеството на свързващите вещества и антиоксидантите, вида на магнезия, размера на частиците и количеството на графита и т.н. В допълнение, оборудването за формоване, технологията за пресоване на тухли и условията на топлинна обработка имат определени влияния. За да постигнете видимата порьозност под 3.0 процента, уверете се, че налягането на формоване е 2t/cm2 и укрепете обемната плътност на матричната част, за да подобрите нейната устойчивост на корозия, магнезиево-въглеродни тухли с размер на частиците по-малки от 1 мм се използват в тухли за вятър и тухли за подслушване. Различните свързващи вещества също оказват известно влияние върху неговата компактност, а свързващото вещество с висока степен на въглероден остатък се избира поради по-високата си насипна плътност.
Ефектът от добавянето на различни антиоксиданти върху неговата компактност очевидно е различен. Под 800 градуса видимата порьозност се увеличава с окисляването на антиоксидантите. Над 800 градуса видимата порьозност на безметалните магнезиево-въглеродни тухли не се увеличава. Въпреки това, видимата порьозност на метала, съдържащ метал, спада значително и е само половината от тази от 800 градуса при 1450 градуса, а видимата порьозност при добавяне на метален алуминий е най-ниската.
Скоростта на нагряване по време на употреба също ще повлияе на промяната на неговата видима порьозност. Затова, когато го използвате за първи път, опитайте да го загреете на ниска скорост, за да може свързващото вещество да се разложи напълно при по-ниска температура. Ефектът на порьозността също е очевиден, колкото по-голяма е температурната разлика, толкова по-бързо нараства порьозността.
2) Плътност на тъканите
Механични свойства при висока температура Различните добавки имат различен ефект върху подобряването на тяхната якост при висока температура. Изследванията показват, че за якост на огъване при висока температура над 1200 градуса, без добавки < калциев борид < алуминий < алуминиев магнезий < алуминий плюс калциев борид < алуминиев магнезий плюс калциев борид, където алуминиев магнезий плюс борен карбид е между алуминиев магнезий и алуминиев магнезий плюс калциев борид .
Производителност на термично разширение Стойността на участващото разширение без добавен метал е много по-ниска от тази на добавяне на метал и стойността на участващото разширение се увеличава с увеличаването на количеството добавен метал.
Термичното разширение и якостта на огъване при висока температура в различни посоки на анизотропия са различни, главно поради ориентацията на люспестия графит. Определете принципите и методите за работа с облицовъчни тухли. Силата при висока температура във вертикална посока е по-висока, а топлинното разширение е по-ниско
