В DEC, ГОРЕЩИ ПРОДАЖБИ, 4*40HC FCL контейнери от изолационен леяр са опаковани за доставка до наш клиент в ОАЕ. Висококачествен изолационен материал с добра опаковка.
Подготовка преди строителството
1.1 Подготовка на суровините
Готовата огнеупорна отливка подлежи на необходимите технически прегледи преди изграждането и се пуска в експлоатация след потвърждаване, че отговаря на проектните изисквания.
Самоосигуряващите се на строителната площадка трябва да бъдат избрани според техническите изисквания, предложени от проекта. Избраните агрегати и прахове трябва да бъдат преразгледани според техните физични и химични свойства и градация на частиците. Избраният свързващ агент трябва да бъде тестван според техническите изисквания.
1.2 Определяне на съотношението на смесване
Готовите огнеупорни отливки обикновено се конструират в съответствие със съотношението на сместа и изискванията, посочени в ръководството за конструиране, предоставено от производителя.
Ако обектът е самоосигурен, вземането на проби и пробното съпоставяне се провеждат в лабораторията. Когато са изпълнени строителните изисквания, тестовите блокове се изработват и проверяват според посочените позиции. Когато резултатите от инспекцията отговарят на проектните изисквания, може да се определи крайното съотношение на строителната смес.
1.3 Подготовка на шаблона
Кофражът, използван за изграждане, трябва да бъде избран според характеристиките на проектната структура и размера на проекта. Видовете кофраж включват: неподвижен, окачен и с инструменти и т.н. Материалът на шаблона обикновено е стоманена форма и дървена форма.
При монтажа на кофража трябва да бъдат изпълнени следните изисквания:
(1) Размерът е точен и отговаря на разпоредбите за проектиране.
(2) Подпората е твърда, комбинираната инсталация на кофража е удобна за строителство, а припокриващата става е стегната и не изтича.
(3) За огнеупорни отливки със силна корозивност или кохезивност в шаблона трябва да се предвиди изолационен слой.
(4) Дървените летви, запазени за разширителни фуги, трябва да бъдат фиксирани здраво, за да се избегне изместване по време на вибрации.
(5) Кофражът трябва да бъде боядисан със защитно масло преди изграждането, за да се предотврати залепването.
1.4 Производство и монтаж на анкери
Анкерите обикновено се разделят на два вида: метални и неметални. Единият край на котвата е заварен към желязната обвивка на пещта и носещата стоманена рамка и е заровен в огнеупорната отливка, за да играе поддържаща и свързваща роля.
Настройката на анкерите трябва да бъде в съответствие с проектните разпоредби, обикновено метални котви се използват в части с ниска температура, а керамични анкерни тухли се използват в части с висока температура.
Металните анкери приемат различни форми според различните части на структурата на тялото на пещта. Металните анкери на стената и свода на пещта включват V-образна, L-образна и Y-образна форма.
Обикновено предният край на металната котва е заровен до 2/3 от дебелината на стената на пещта; анкерната тухла обикновено е изложена на нагревателната повърхност.
Разстоянието за монтаж на метални анкери зависи от дебелината и височината на стената на пещта. Обикновено хоризонталното разстояние е около 50 ~ 600 mm, а вертикалното разстояние е около 450 ~ 500 mm.
Когато се използват анкерни тухли, разстоянието между частта на страничната стена е предимно 300~500 mm, а горната част на пещта е около 200~300 mm.
Условия за строителство
Условията за строителство са:
(1) Изберете и монтирайте един или няколко форсирани смесителя според строителната сума, изисквана от проекта. Вътрешността на машината трябва да се поддържа чиста. Монтираната техника може да се използва само след преминаване на пробна експлоатация.
(2) Строителната площадка трябва да бъде предварително почистена, а при необходимост да се почисти с вода или продухана с въздух под налягане.
(3) Облицовката на наливния материал с анкерно устройство трябва да се провери за позицията и заваряването на металния анкер или металната опорна опора на анкерната тухла.
(4) Проверете монтажния размер, здравината и състоянието на фугите на шаблона.
Разбъркайте
Когато смесвате, следвайте ръководството за материали на производителя за смесване.
Изливане и вибрации
Изливането на огнеупорни отливки трябва да се вибрира с вибрираща машина на слоеве. Вибриращата машина трябва да използва щепсел вибриращ прът или плосък вибратор. Само при специални обстоятелства може да се използва ръчно вибриране. Когато се използва вибриращ прът, дебелината на отливния слой не трябва да надвишава 1,25 пъти дължината на активната част на вибриращия прът; когато използвате вибратор с плоска плоча, дебелината му не трябва да надвишава 200 мм.
Отливката обикновено трябва да се излива непрекъснато и следващият слой от отливката трябва да се излее преди първият слой от отливката първоначално да стегне. Ако строителната празнина надвишава първоначалния си период на втвърдяване, тя трябва да се третира в съответствие с изискванията за строителни фуги.
Втвърдяване и деформиране
Поради различните видове разновидности, времето за поддръжка и изискванията за среда за поддръжка също са различни.
Предпазни мерки при поддръжката на силикатни огнеупорни бетони:
1) Подходящ е за напояване и втвърдяване, за да накара цимента в продукта да се дехидратира и да се втвърди по време на процеса на хидратация. Поддръжката на циментови отливки с високо съдържание на алуминий е особено важна, тъй като циментът хидратира бързо. И произвеждат голямо количество екзотермична реакция, която лесно причинява пукнатини по повърхността.
2) Мокрото втвърдяване трябва да се покрие и напои, след като отливката започне да се втвърдява. Броят пъти на напояване трябва да е достатъчен, за да поддържа отливката в достатъчно влажно състояние.
3) Скоростта на нагряване при втвърдяване с пара трябва да бъде 10-15 градуса /h, а максималната не трябва да надвишава 20 градуса /h; скоростта на охлаждане не трябва да надвишава 40 градуса /ч.
Предпазни мерки за поддръжка на отливка от натриев силикат:
Увеличаването на силата му се получава по време на процеса на дехидратация на силикагел. Следователно трябва да се поддържа в суха среда за втвърдяване, вместо да се полива за втвърдяване.
Предпазните мерки при поддръжката на огнеупорни отливки с фосфорна киселина включват:
1) Избягвайте втвърдяване с вода или пара, но втвърдяване в суха среда.
2) Ако температурата на околната среда е ниска, след изливането е необходимо изсушаване при ниска температура.
