Когато работите сОгнеупорни кавдисти, Правилното инсталиране на разширителни фуги е от решаващо значение, за да се гарантира дълголетието и ефективността на огнеупорната лигавица. Това ръководство очертава ключовите съображения и стъпки за определяне на ставите за разширяване по време на процеса на изливане на кастибли.
1. Свиване и разширяване на огнеупорни циментови кастисти
По време на първия процес на отопление, огнеупорни кавци ще се свият два пъти по обем, когато се дехидратират при 50 градуса -200 градуса и синтероване при 900 градуса -1000 градуса. В други температурни диапазони нагряването ще доведе до разширяване на кавта. След първото отопление, кавта обикновено вече не се свива.
За да се предотврати напрежението, причинено от промяна на обема, да повреди кавта, облицовката трябва да бъде разделена на малки зони с диагонална размер не повече от 1,5 м, а лигавицата трябва да се излее в участъци и да остави пропуски за разширяване и свиване на границата на всяка зона за изливане.
2. Влияние на обхвата на разширителните стави
The size of the gap should ensure the free expansion of the castables in each section, and the expansion joints in the right position can also become control joints. In the high temperature section (>600 градуса), ширината на разширителната става трябва да се контролира на 3 ~ 4 мм според разстоянието на разширителните стави. Разширителните фуги и контролните фуги се поставят на равнина на около 200 мм от изпъкнал ъгъла, но не и в изпъкнал ъгъла и заострения конус. Тенденцията на напукване на кастините от двете страни на разширителната става и контролната става е сравнително голяма и плътността на ноктите може да бъде увеличена по подходящ начин.
3. Ширина контрол на разширителните фуги
Ширината на разширителната става е свързана с работната температура и дължината на контролираната линия. Когато температурата е висока и контролираната дължина е дълга, разширителната фуга може да бъде разширена по подходящ начин. В райони със сравнително ниски температури (<400℃), the equipment shell can be directly castable without insulation. Under such conditions, inserting 2mm thick cardboard or plastic film every 1.5m can meet the requirements of the expansion space.
4. Приоритет на позицията на разширителната става
При определяне на положението на разширяване трябва да се вземе предвид разумното подреждане на процеса на вибрация. Вибрацията на огнеупорните кастици от едната страна на пролуката не трябва да влияе на изливащата се и вибрирана кавта и първоначално е започнала да се втвърдява. Местоположението на разширителната фуга избягва носещите части, дупките на рамката на пещта и облицовката. В области със сложни форми, като ъгли, изпъкналости и др., Разширяване на ставите, адаптирани към техните повърхности, трябва да бъдат зададени под изпъкнали ъгли и извити повърхности с малък радиус на кривината. Когато две повърхности за леене се пресичат, за да образуват вдлъбнат ъгъл, трябва да се постави L-образна разширителна става под вдлъбнатия ъгъл.
Диаграмата на лигавицата трябва да показва местоположението и размера на разширителните фуги в основните части. Ако работната температура на леещия материал надвишава 1200 градуса, трябва да се постави разширителна става с ширина над 3 мм, а в него трябва да се вмъкне одеяло от керамични влакна.
5. Настройка на контролните фуги
Тъй като огнеупорният материал за леене на кастиня ще доведе до напукване поради свиване, е необходимо да се зададе контролна става на около 200 мм в изпъкнал ъгъла, така че да се свие напукване на свиване в предварително определено и по -безопасно положение. Настройката на контролната става може да бъде пълна с хартия, парафин или тънка дървесина в предварително определената празнина. При условия с висока температура се хвърлят запалими или течащи материали. След като тези запалими материали се изгарят или изгубят, контролните стави са оставени.
Контролната става трябва да бъде поставена в средата на съседни нокти, а разстоянието от ноктите от двете страни е приблизително равно. Тя трябва да бъде поставена на непрекъснати извити повърхности, конусовидни повърхности и тръби и върху плоски и извити повърхности, където рискът от свиване не може да бъде контролиран. Трябва да се избягва в REA, когато не могат да се поставят разширителни стави, като например задаване на разширителни фуги върху малки повърхности за леене и изпъкнали ъгли.
