Подобряването на качеството на тухли с високо съдържание на алуминий не е нищо повече от формоване под високо налягане и синтероване при висока температура. В производствения процес обаче трябва да започнем от източника, за да гарантираме по-добре стабилното качество на продукта.
Тухлите с високо съдържание на алуминий се разделят на един, два и три класа, а класификацията на качеството на тухлите се определя от химични и физични показатели. С изключение на първокласните тухли с високо съдържание на алуминий, използвани в момента на пазара, те основно се правят с малко количество отпадъчни тухли и суровини. Независимо от съотношението, трябва да се започне с матрицата на суровините.
В производствения процес подборът на материали и съставки също е много важен. Изборът на суровини е основната връзка. Примесите трябва да бъдат избрани, за да се избегнат разтопени дупки и черни петна в огнеупорните тухли. Следва оформянето на тухли с високо съдържание на алуминий. Като цяло 90 процента от тухлите с високо съдържание на алуминий се пресоват и само малък брой тухли за части със специална употреба се формоват ръчно или хидравлично.
Количеството вода, добавено по време на смесването на машинното пресоване, е по-малко от това при ръчното добавяне на вода. Обикновено суровините с добро съотношение първо се смесват на сухо и след това се добавя вода. Суровините на машината за пресоване се добавят с 6-8 процента вода. Количеството вода, добавено за формоване, е 9-10 процента. Суровините за ръчно или машинно пресоване трябва да се разбъркват не по-малко от 8 минути. По принцип се смесва на сухо за 2 минути и се разбърква за около 10 минути след добавяне на вода.
По време на процеса на формоване е необходимо първо да се изсветли продуктът и след това да се изпусне газът на продукта, така че да не се получи разслояване и компактността да е по-голяма. Ако е ръчна тухла, трябва да удряте повече вертикални чукове и да натискате от двете страни. Напълно източете въздуха в суровината. Ако газът не е напълно изпразнен, ще се получи спукване, което ще повлияе на качеството.
Следва синтерованият продукт. В процеса на синтероване пещта трябва първо да се управлява внимателно. Полуготовите заготовки за пещта трябва да бъдат правилно монтирани в пещта и може да се задели разумен противопожарен канал, така че да се синтероват напълно и да изгорят равномерно, за да се гарантира здравината на продукта. По време на процеса на синтероване на продуктите, преминали през сушилнята, температурата на синтероване трябва да се определя според нивото на матрицата на суровината и синтероването трябва да се извършва в окислителна атмосфера. Редуциращата атмосфера не може да бъде синтерована. Цветът на тухлата с високо съдържание на алуминий, синтерована в редуцираща атмосфера, е тъмен, червен и бял. Различен.
Ако трябва да се синтероват първокласни високоалуминиеви тухли, тъй като разпределението на частиците и матрицата са добри, е необходимо високотемпературно синтероване и скоростта на изход от пещта ще бъде по-дълга от втората или третата класа високоалуминиеви тухли. Времето за напускане на пещта също е технология, която трябва да се усвои в процеса на синтероване. Не е възможно да се изгорят всички продукти за едно и също време за синтероване. Времето за синтероване и излизане от пещта се определят според степента на суровините.
По време на процеса на синтероване е необходимо да се регулира разпределението на пожарните отвори в пещта и да се регулира температурната разлика между горната и долната количка на пещта. Разбира се, пещта може също да бъде плътно опакована и методът на синтероване може да се коригира.
Накратко, за да се подобри качеството на тухлите с високо съдържание на алуминиев оксид, е необходимо да се започне със суровините и да се премине през серия от фини операции като смесване, формоване и изпичане, за да се осигурят различните показатели на тухлите с високо съдържание на алуминиев оксид.
