Експлоатационният живот наАлуминиеви кастици незалепващиНа алуминиевите пещи за топене се влияе от много фактори и неговият експлоатационен живот може да бъде разширен от аспекти като подбор на материали, процес на строителство, сушене и използване и поддръжка на пещта:
1. Оптимизиране на избора на материал
1. Изберете висококачествени агрегати и прахове: Агрегатите трябва да бъдат изработени от суровини с висока чистота и малко примеси, като корунд и мулит. Те имат висока твърдост, висока температурна устойчивост и силна устойчивост на корозия. Те могат да осигурят добра поддръжка на скелет за кастиня и ефективно да се противопоставят на ерозията и ерозията на алуминиевата течност. Праховете могат да бъдат избрани от микропод с добра активност, като силициев микропет и алуминатен цимент. Те могат да запълнят празнините между агрегатите, да подобрят плътността и силата на кастините и да подобрят способността си за проникване.
2. Разумна подбор на свързващи вещества: свързващите вещества са един от ключовите фактори, които определят работата на алуминиевите кастици с незалепващ алуминиев оксид. Подходящото свързващо вещество трябва да бъде избрано според работната температура на алуминиевата пещ за топене, среда за използване и други условия. Например, за алуминиеви топени пещи с високи работни температури, свързващи вещества с добра високотемпературна характеристика, като чист калциев алуминатен цимент и алуминиев дихидроген фосфат, могат да бъдат избрани. Те могат да образуват стабилна фаза на свързване при високи температури, така че кавта да има добра якост на висока температура и устойчивост на корозия.
3. Добавете подходящи примеси: Примесите могат значително да подобрят работата на алуминиеви кастици с незалепващ алуминий и да удължат експлоатационния си живот. Например, могат да се добавят дисперсанти като натриев хексаметафосфат и натриев триполифосфат. Те могат да намалят повърхностното напрежение между частиците в кавта и да направят частиците равномерно разпръснати, като по този начин подобряват плавността и строителните характеристики на кавта и избягват стратификацията и сегрегацията. В допълнение, могат да се добавят антилипиращи агенти като метален алуминиев прах и феросиликонов прах. Те могат да реагират химически с други компоненти в кавта при високи температури, за да образуват плътен защитен филм, като ефективно предотвратяват алуминиевата течност да ерозира и обелва кастируемия и удължаване на експлоатационния си живот.
2. Стандартизирайте процеса на строителство
1. Уверете се, че строителната среда е подходяща: температурата, влажността и други условия на строителната среда оказват важно влияние върху строителните характеристики и крайното качество на алуминиевите кавги. Най -общо казано, температурата на строителната среда трябва да се контролира между 5 градуса - 35 степен. Когато температурата е твърде ниска, скоростта на коагулация на кавта ще се забави и дори може да настъпи замръзване, което ще повлияе на качеството на строителството; Когато температурата е твърде висока, водата в кавта ще се изпари бързо, което ще доведе до лоша плавност и повишена трудност на строителството. В допълнение, относителната влажност на строителната среда трябва да се контролира между 60% - 80%. Твърде високата влажност ще доведе до кондензиране на водните капчици на повърхността на кавта, което ще повлияе на якостта му на свързване с основата; Твърде ниската влажност ще доведе до изпаряване на водата в кавта твърде бързо, което ще я изсъхне и напука.
2. Разбъркайте строго според съотношението: различни суровини с незалепващи алуминиеви огнеупорни кавдисти, като агрегати, прахове, свързващи вещества, примеси и т.н., трябва да се разбъркват според строги съотношения, за да се гарантира, че работата на кастируемия е стабилна и последователна. По време на процеса на смесване агрегатите и праховете трябва да се добавят към миксера и суха смесена за 3-5 минути, за да ги смесите напълно; След това трябва да се добави разтворът за свързващо вещество и примес и мокро, смесени за 5-10 минути, за да се позволи на различните суровини да реагират напълно и да образуват еднаква суспензия. По време на процеса на смесване трябва да се обърне внимание на контролирането на скоростта на смесване и времето, за да се избегне прекомерното смесване, което може да доведе до влошаване на работата на кавта. В същото време количеството на кавта трябва да бъде разумно разпределено според действителното строително натоварване, за да се избегне отпадъците.
3. Уверете се качеството на строителството: По време на изграждането на алуминиеви кастици с алуминий, операциите трябва да се извършват строго в съответствие със спецификациите на строителството и оперативните процедури, за да се гарантира качеството на строителството. Първо, преди да се излее, повърхността на облицовката на алуминиевата топеща пещ трябва да се почисти, за да се отстранят примесите като масло, ръжда и прах, така че повърхността на лигавицата да излага свежа и чиста метална основа. След това трябва да се прилага слой на интерфейсния агент към повърхността на лигавицата, за да се подобри якостта на свързване между кавта и повърхността на лигавицата. По време на процеса на изливане трябва да се използва вибрираща пръчка или друго вибриращо оборудване за вибриране на кавта, така че кавта да може напълно да запълни празнините върху повърхността на лигавицата, да елиминира вътрешните мехурчета и да подобри плътността и здравината на кавта. По време на процеса на вибрация трябва да се обърне внимание на контролирането на скоростта на вибрацията и времето, за да се избегнат прекомерни вибрации, които могат да причинят сегрегация и стратификация на кавта. Освен това, след изливане, повърхността на кавта трябва да се изглажда навреме, за да се направи гладка и неравномерна, като се избягват дефекти като неравномерност и пукнатини.
3. Разумна работа на пещта
1. Формулирайте научна крива на пещта: Кривата на пещта е важна основа за насочване на работата на алуминиеви кастици с алуминий върху алуминиевата пещ. Тя трябва да бъде научно и разумно формулирана според фактори като структурна форма, размер и характеристики на производителността на алуминиевата топеща пещ. Най -общо казано, кривата на пещта трябва да включва параметри като скорост на нагряване, време на изолация и максимална температура на пещта. В етапа на нагряване скоростта на нагряване не трябва да е твърде бърза и обикновено трябва да се контролира между 5 градуса - 10 градус /h, за да се предотврати напукване на кавта поради бързи температурни промени. В етапа на изолация трябва да се определя времето за изолация според размера на алуминиевата пещ за топене и работата на кавта, обикновено 2 - 4 часа, за да се гарантира, че влагата вътре в кавта може да бъде напълно изпарена, за да направи структурата му по -стабилна. В най-високия температурен етап на пещта, най-високата температура на пещта трябва да се определя в съответствие с температурата на използване на алуминия с алуминий с алуминий и работни изисквания на алуминиевата топеща пещ. Обикновено трябва да се контролира между 50 градуса и 100 градуса по -ниска от температурата на използване на кавта, за да се предотврати деформацията, повреда и т.н. поради прекомерна температура.
2. Строго внедрете кривата на пещта: В процеса на сушене на пещта на алуминиевия кастин с алуминий, операцията трябва да бъде строго извършена в съответствие с формулираната крива на пещта, за да се гарантира качеството на пещта. Първо, устройството за измерване на температурата, като термодвойка, термометър и т.н., трябва да бъде инсталирано в алуминиевата пещ за топене, за да се наблюдава промяната на температурата в реално време. След това, според изискванията на кривата на пещта, температурата на пещта трябва постепенно да се повишава. По време на процеса на отопление обърнете голямо внимание на дисплейните данни на устройството за измерване на температурата, за да се уверите, че скоростта на отопление отговаря на изискванията на кривата на пещта. Ако се установи, че скоростта на отопление е твърде бърза или твърде бавна, мощността на отоплителното оборудване трябва да се регулира навреме, за да се поддържа скоростта на отопление в разумен диапазон. В етапа на изолация температурата в пещта трябва да се поддържа стабилна, за да се избегнат прекомерни температурни колебания. Ако се установи, че температурата в пещта се колебае значително, условията на труд на отоплителното оборудване и системата за контрол на температурата трябва да бъдат проверени навреме, за да се установи причината и да предприеме съответните мерки. В най -високия температурен етап на пещта температурата на пещта трябва да бъде строго контролирана, така че да не надвишава максималната температура, определена от кривата на пещта. Ако се установи, че температурата на пещта е близо или надвишава максималната температура, отоплителното оборудване трябва да бъде спрено незабавно и трябва да се предприемат съответни мерки за охлаждане, като например отваряне на вратата на пещта за вентилация, напръскване на вода в пещта и т.н., така че температурата на пещта да може бързо да се намали до определения диапазон.
3. Съхранявайте добрите записи на пещта: По време на процеса на сушене на пещта на алуминиеви кавги, пещта трябва да се съхраняват внимателно и да се съхраняват различни параметри и условия по време на процеса на изсушаване на пещта, детайлно, като скорост на отопление, време на изолация, максимална температура на пещта, промени в температурата на пещта и условия на работа на отоплителното оборудване. Записите за сушене на пещта са важна основа за оценка на качеството на пещта и анализиране на промените в производителността на кавта. Те могат да осигурят справка за бъдещата алуминиева поддръжка на пещта за топене и използването на нестабилни алуминиеви огнеупорни кавдисти. Следователно, по време на процеса на сушене на пещта, трябва да бъде назначено специализирано лице, което да съхранява записи на пещта, за да се гарантира точността и пълнотата на записаните данни. В същото време записите за сушене на пещта трябва да се съхраняват правилно за бъдеща справка и употреба.
