Доменната пещ е "сърцето" на производството на стомана. Състои се от пет части: гърло, тяло, кръст, корем и огнище. Всяка част има своя уникална работна среда и търсене на огнеупорни материали. Първо, разберете принципа на работа на всяка част от доменната пещ и препоръчайте подходящи огнеупорни материали.
1. Гърло
Гърлото е входът за захранване на доменната пещ, който основно понася удара и износването на заряда и също е обект на висока температура и химическа ерозия. Зарядът се добавя от горната част на пещта, пада в гърлото чрез гравитация и след това навлиза в тялото. В гърлото зарядът ще реагира с издигащия се въглищен газ.
Препоръки за огнеупорни материали:огнеупорни тухли с високо съдържание на алуминий, корундови тухли. Тези материали имат висока якост, висока устойчивост на износване и добра устойчивост на корозия. Те могат да издържат на удара и износването на заряда, като същевременно издържат на висока температура и химическа ерозия.
2. Тяло на пещта
Корпусът на пещта е основната реакционна зона на доменната пещ с температура над 1500 градуса и също е обект на износване и разкъсване на заряда и ерозия на въглищен газ. В тялото на пещта желязната руда и коксът претърпяват редукционна реакция, за да генерират разтопено желязо и шлака. В същото време въглищният газ обменя топлина със заряда по време на изкачването.
Тухли от силициев карбиди силициев нитрид, комбиниран с тухли от силициев карбид, се препоръчват като огнеупорни материали. Тези материали имат добра устойчивост на висока температура, висока топлопроводимост и устойчивост на износване и могат да издържат на високи температури и износване на заряда, като същевременно осигуряват пренос на топлина и реакция.
3. Пещ талия
Тръбата на пещта свързва тялото на пещта и корема на пещта и играе роля в регулирането на разпределението на въглищния газ и поддържането на тялото на пещта. Диаметърът на талията на пещта обикновено е по-малък от този на тялото на пещта и корема на пещта, което увеличава дебита на въглищния газ в талията на пещта, като по този начин насърчава контакта и реакцията между въглищния газ и заряда.
Магнезиево-алуминиеви шпинелни тухли и огнеупорни тухли от доломит се препоръчват като огнеупорни материали. Тези материали имат добра стабилност при висока температура и устойчивост на корозия, могат да издържат на високи температури и измиване на въглищен газ и гарантират стабилността на тялото на пещта.
4. Корем на пещ
Коремът на пещта е зоната на редукция на доменната пещ, температурата също е много висока и също е ерозирана и изтрита от шлаката. В корема на пещта желязната руда се редуцира допълнително до разтопено желязо и се произвежда голямо количество въглероден окис.
За огнеупорни материали се препоръчват магнезиеви тухли и магнезиево-хромирани тухли. Тези материали имат добра стабилност при висока температура, устойчивост на корозия и устойчивост на термичен шок, могат да издържат на висока температура и ерозия на шлака и осигуряват реакция на редукция.
5. Огнище на пещ
Огнището на пещта е зоната за съхранение на доменната пещ, която съхранява разтопено желязо и шлака при висока температура и трябва да издържа на висока температура, високо налягане и химическа ерозия. Разтопеното желязо и шлаката се наслояват в горнището на пещта и се изпускат редовно през изхода за желязо и изхода за шлака.
За огнеупорни материали се препоръчват въглеродни огнеупорни тухли и графитни тухли. Тези материали имат добра стабилност при висока температура, топлопроводимост и устойчивост на корозия, могат да издържат на висока температура, високо налягане и химическа ерозия и осигуряват гладко изхвърляне на разтопено желязо и шлака.
Изборът на огнеупорни материали за различни части на доменната пещ трябва да бъде обмислен изчерпателно в съответствие със специфичната работна среда и изисквания. В практическите приложения също е необходима навременна поддръжка и подмяна в зависимост от работата на доменната пещ и загубата на огнеупорни материали, за да се гарантира нормалната работа и ефективността на производството на доменната пещ.
