Методите за формоване на огнеупорни отливки включват: формоване чрез вибрации, формоване с трамбовка, формоване на пластмаса, формоване чрез фугиране и горещо пресоване.
Най-общо казано, голяма част от огнеупорните отливки се използват за формоване чрез вибрации, докато малко се използват за формоване чрез шлиц и горещо пресоване. Вибрационното формоване е между матрицата и отливката, като се използва вибриращ прът, за да вибрира, за да направи частиците за отливане течни, за да запълнят различни части на матрицата. В същото време малки частици могат също да бъдат запълнени в празнините на големите частици, за да направят огнеупорната отливка по-плътна.
Предимствата на вибрационното формоване са ниската интензивност на труда и ниската цена. Подходящ е за големи или плочести детайли. Недостатъкът е, че поради различната твърдост на стоманените плочи и пружините на матрицата, особено големите части с форма на плоча ще имат неравномерна плътност. Освен това, след прекъсване на строителството, плътността ще бъде неравномерна, когато строителството бъде възобновено. За да се увеличи плътността на формоване, вибрациите под налягане могат да се използват и за натиск, докато вибрира.
Формоването с набиване е метод на формоване, при който се използва набивка за набиване на огнеупорния материал за отливане до определена степен на плътност. Ударният чук се задвижва с пневматична или електрическа енергия или ръчно. Уплътняващият материал се добавя към модела на слоеве и се уплътнява на слоеве. Преди всяко добавяне на материали, повърхността на последния уплътнен слой материал трябва да се разхлаби, за да се избегне отделяне или пукнатини между слоевете. Но този метод е твърде трудоемък и шумен.
Формоването на пластмаса е метод на формоване, при който пластмасовите материали се поставят в матрица и се екструдират. Методът е да се използва екструдер за кал за екструдиране на кални ленти и след това да се нарежат калните ленти на заготовки с необходимия размер на изхода. След това се изсушава и се изпича. За да се увеличи плътността на зеленото тяло, се използва вакуумно оборудване за улесняване на изпускането на калта.
Инжекционното формоване на суспензия представлява инжектиране на суспензия от прах в гипсова форма. След като гипсовата форма абсорбира вода, кашата се втвърдява, за да се получи зелено тяло. След това изсипете втвърдената кал, която не е дехидратирана в центъра. Формоването чрез фугиране също включва фугиране под налягане, центробежно фугиране и вакуумно фугиране. Фугирането под налягане използва гравитация или въздух под налягане, за да съкрати времето за засмукване на фугиращия разтвор и да намали влагата в основната суспензия след изваждане от формата. Центробежното фугиране е за инжектиране на суспензията във формата, докато тя се върти. Центробежното фугиране ще направи материала близо до стената на формата. При този метод дебелината на зеленото тяло е еднаква, не се деформира лесно и има по-малко влага. Вакуумното фугиране е за вакуумиране на външната страна на модела. Този метод абсорбира водата бързо и може да подобри качеството на зеленото тяло.
Горещото пресоване рядко се използва при леене на огнеупорни материали и се използва главно в керамичната промишленост. Накратко, без значение какъв е методът на формоване, той зависи от различните продукти на огнеупорните отливки.
