2. Огнева система
За разумно извършване на изпичането на различни огнеупорни продукти трябва предварително да се определи системата на изпичане на всеки продукт, която включва: по-високата температура на изпичане; скоростта на нагряване на всеки етап; времето на задържане при по-висока температура; Скоростта на охлаждане на продукта при охлаждане; естеството на атмосферата в пещта в гореспоменатите етапи.
Системата за изпичане може да бъде направена в крива с абсцисата като време (часове) и ординатата като температура (градус), или може да бъде изразена под формата на списък с температурен диапазон, скорост на нагряване и време като съдържание.
Температурата на изпичане на огнеупорните продукти зависи главно от: 1. Естеството на използваните суровини. Точката на топене на основната минерална фаза на суровината, по-ниската евтектична температура и количеството между минералните фази са пряко свързани с температурата на изпичане. Референтната температура на изпичане за огнеупорни продукти е около 0,8 пъти точката на топене на основната минерална фаза. Следователно температурата на изпичане на магнезиевите тухли с висока чистота е по-висока от тази на тухлите с магнезиев шпинел; температурата на изпичане на корундовите тухли е по-висока от тази на мулитните тухли; температурата на изпичане на алкалните огнеупорни продукти е по-висока от тази на огнеупорните продукти с високо съдържание на алуминий; 2. За същия материал, чистотата на суровините Колкото по-висока е, толкова по-висока е температурата на изпичане. Директно свързаните алкални продукти с висока чистота имат по-висока температура на изпичане от силикатно свързаните алкални продукти; 3. Размерът на частиците на финия прах от суровините. Колкото по-висока е степента на дисперсия, толкова по-голяма е специфичната повърхност, толкова по-голяма е повърхностната свободна енергия и толкова по-голяма е силата на синтероване. Следователно финият прах може да насърчи синтероването и да намали температурата на синтероване.
Когато огнеупорният продукт се изпича, допустимата скорост на повишаване (спад) на температурата по време на процеса на нагряване и охлаждане и необходимото време на задържане зависят от: 1. Вътрешното напрежение, генерирано по време на физическите и химичните промени в продукта по време на нагряване и охлаждане 2. Температурата и времето, необходими за завършване на тази физическа и химическа промяна; 3. Напрежението, причинено от температурния градиент, термичното разширение и студеното свиване на огнеупора по време на процеса на изпичане.
Процесът на изпичане на огнеупорни продукти може да бъде завършен по два метода на нагряване, тоест продуктите се изпичат при по-ниска температура за по-дълго време или при по-висока температура за по-кратко време. Но всъщност, поради бавния пренос на топлина в пещта и неравномерното нагряване на продуктите в пещта, използването на бързо изгорени огнеупорни продукти е ограничено.
Атмосферата в пещта по време на изпичане включва окислителна атмосфера, неутрална атмосфера, редуцираща атмосфера, инертна атмосфера и т.н., които трябва да се контролират в съответствие с изискванията за синтероване. Атмосферата в пещта по време на изпичане ще повлияе на химичните промени на продукта по време на процеса на изпичане. Например, изпичането на глинени тухли в окислителна атмосфера може да преобразува FeO в продукта в Fe2O3, което е от полза за подобряване на огнеупорността на глинените продукти и органичната материя в тухлите за изгаряне и изпаряване. При изпичане на силициеви тухли обикновено се използва редуцираща атмосфера. Добавеният железен минерализатор засилва минерализацията; продуктите, съдържащи въглерод, трябва да се изпичат в редуцираща атмосфера, изолирана от въздуха, или в контролиран азот, за да се избегне окисляването на въглерода. Следователно различните продукти изискват различни атмосфери при изпичане.
Системата за изпичане на огнеупорни продукти е свързана не само с разнообразието, формата и размера на огнеупорните продукти, но и тясно свързана с вида на оборудването за изпичане. Например, голяма пещ с обърнат пламък изисква по-бавна скорост на нагряване и по-дълго време на задържане, за да се осигури еднаква температура на тухлата. Неподходящата система за изпичане ще увеличи процента на отхвърляне и ще намали качеството на продуктите. Правилната система за изпичане се основава на теоретични насоки и практически опит.
Три, извън пещта
Излизането от пещта е процесът на изваждане на изгорения продукт от пещта след охлаждане или разтоварването му от вагона на пещта. Качеството на продукцията от пещта има пряко влияние върху качеството на крайния продукт. В процеса на напускане на пещта, ако операцията не е внимателна или квалифицирана, това често ще доведе до липсващи ръбове и ъгли на продукта, като по този начин намалява квалифицираната скорост на крайния продукт.
