Има много начини за формоване на огнеупорни огнеупорни тухли. Обичайните методи за формоване са органично, вибрационно формоване, формоване чрез топене, формоване чрез изстискване и формоване чрез удар.
Понастоящем най-разпространеният метод на формоване при потреблението на огнеупорни огнеупорни тухли е методът на машинно формоване под налягане. Този метод използва машината за пресоване на тухли и стоманената форма за потискане на калта в тялото. Тъй като обикновено се използва за полусуха кал със съдържание на влага от около 5 процента, той също се превърна в полусух метод. Машинното формоване под налягане има характеристиките на плътна структура, висока якост, висока якост, събиране на пробиване и изпичане, а размерът на размера е лесен за контрол. Компресионното формоване може да бъде разделено на два вида: едностранно налягане и двустранно налягане. Последното може да намали плътността на слоя на тялото.
Изборът на всеки метод на формоване се основава главно на естеството на калта, формата, размера и други изисквания на процеса на тялото. В допълнение към основните огнеупорни данни приема използването на машинно формоване под налягане, вибрационното формоване обикновено се използва за големи форми с голямо формоване, изстискване на формоване за формоване на тръбното тяло. Следователно някои продукти не могат да приемат най-добрия метод на формоване. В този случай предприятията трябва да изберат други по-подходящи методи за формоване при условие, че отговарят на техническите изисквания на продукта.
Най-често срещаният проблем при производството на огнеупорни огнеупорни тухли е, че е лесно да се покажат пукнатини в слоя. За да се намалят пукнатините на слоя, когато се използва машината за фрикционни тухли, тя трябва да бъде спряна в съответствие с процедурите на "леко, след това тежко и бавно повдигане". „Първо светлината“ е основно да стреляте с газ. Стягащият газ, оставащ в тухлата, може значително да увеличи еластичния заден ефект на тялото. "Пост-тегло" е за увеличаване на плътността на тухлите. „Бавно повдигане“ е за забавяне на скоростта на декомпресия и намаляване на еластичния пост-ефект. Въпреки това машината за фрикционна преса за тухли се формира чрез щамповане и е трудно да се контролира точно вътрешното качество и формата на огнеупорната огнеупорна тухла.
Напълно автоматичната хидравлична преса може да контролира кривата на налягането на всяка тухла в порестите форми чрез контролиране на налягането на компресия и налягането от компютъра, за да осигури разумно разпространение на налягането във времето и пространството за получаване на висококачествени огнеупорни огнеупорни тухли.
