Клиент в Сингапур поръча 215 тона силициеви огнеупорни огнеупорни тухли
През ноември. 215 тона силиконови тухли са опаковани за доставка до клиента в Сингапур. Висококачествена силициева огнеупорна огнеупорна тухла в Topower Refractory.
Какъв е основният огнеупорен материал за пещта за топене на стъкло?
Силициевите тухли се използват главно в пещта за топене на стъкло като огнеупорен материал.
Химическият състав на силициева тухла:
Силициевите тухли са направени от кварцови камъни с висока чистота и се смесват с малко количество варно мляко, след като са избрани чрез изгаряне. Част от инертния му материал може да се използва след разбиване с отпадъчна силициева тухла. Усъвършенстваните силиконови тухли трябва да се третират със специална химическа обработка. За отстраняване на примеси.
Суровините и производствените процеси, използвани в силициевите тухли:
1. Определяне на съотношението на суровината и състава на частиците
Суровините за силициеви тухли са главно кварцови камъни, отпадъчни силициеви тухли, вар, минерализирани агенти и органични свързващи агенти. Добавянето на отпадъчна силициева тухла може да намали изгарянето на тухлите и да се разшири, но също така ще намали огнеупорността и здравината на продукта. Следователно трябва да се определя според различните ситуации. Принципът е, че колкото по-голямо е единичното тегло на продукта, толкова по-сложна е формата, толкова повече е добавката, като цяло се контролира в рамките на 20 процента. Добавя се и вар под формата на варно мляко, а ефектът на свързващ агент ще увеличи интензивността след изсъхване. Минерализираните агенти в производството са главно валцовани кожи от железен оксид. Обикновено използваният органичен свързващ агент е отпадъчен разтвор на сярна киселина
Общите принципи за определяне на състава на силициева тухла са следните точки:
① Когато избирате критичен размер на частиците, уверете се, че тухлата също е стабилна за максимална плътност и обем на изпичане при висока температура.
② надяваме се, че критичните частици в празната проба са малки и фините частици са малки.
③ Когато се използват различни смеси от кварцов камък, високата температура на разширение започна да добавя високи гранули с високи гранули и започна да разширява температурата с ниски частици с фини частици.
2. Определяне на системата за изпичане на силициева тухла
Силициевата тухла се променя в процеса на изпичане, което прави изгарянето й по-трудно. Следователно физико-химичните промени, формата и размерът на тялото и характеристиките на пещта трябва да бъдат насочени към тухлата в процеса на изпичане.
① Температурната секция под 600 градуса C. Нагряването трябва да бъде по-бързо и равномерно.
② В температурната секция от 7001100 градуса C, скоростта на повишаване на температурата може да бъде равномерно ускорена от предишната секция.
③ При температурен участък от 1100-1430 градуса C, температурата трябва постепенно да се намалява.
④ Изгаряне на пламъците със слабост на етапа на висока температура и в същото време разпределението на температурата на температурата в пещта е равномерно разпределено и трябва да се избягва пламъкът да засяга тухлите. След достигане на най-високата трескава температура. Трябва да има достатъчно време за изолация, което обикновено варира в рамките на 20-48h.
⑤ Може да се охлади бързо над 600 градуса C и е препоръчително да се забави при ниска температура. Таблица 10-4 изброява скоростта на нагряване в различни температурни групи вентилатори. Фигура 10-1 показва производствения процес на силициева тухла.
