I. Механизъм на потока и метод на формоване
1. Само-течащи отливки: текат и се обезвъздушават от собствената си гравитация, без да се изискват външни вибрации. Суспензията е в суспендирано състояние, като агрегатът е капсулиран от непрекъсната фаза, проявявайки като цяло "течно" поведение.
2. Огнеупорни отливки: Принадлежи към система за формоване с вибрации. Високото триене между агрегатите налага външна вибрация за пренареждане на частиците и изхвърляне на въздушни мехурчета; калъпите също са необходими за поддържане на формата.
II. Съвкупна градация и морфология
1. Само-течащи огнеупорни материали за отливане: Използвайте почти-сферични, закръглени агрегати със строго контролирана горна граница от 5 мм размер на частиците, от време на време отпуснати до 8 мм. Високата закръгленост и ниската водопоглъщаемост намаляват вътрешното триене и подобряват подвижността.
2. Огнеупорни циментови отливки: Неправилна морфология на агрегата с остри ръбове; диапазон на градация 0–10 mm, със специални разновидности, позволяващи до 25 mm. Едрозърнестите-скелети придават по-високи-температури на натоварване и висока{7}}температурна якост на материалите, но намаляват течливостта.
III. Състав на матрицата и характеристики на суспензията
1. Самотечащи-Cables: Високо съотношение на матрицата; синергичният ефект на ултрафин прах, диспергатор и суспендиращ агент дава на суспензията "течност на Bingham" характеристики в статично състояние, с ниска стойност на добив и умерен пластичен вискозитет. Инертните материали остават разпръснати, което позволява цялостно само-нивелиране.
2. Огнеупорни отливки: Относително по-малко матрица; контактът на частиците е предимно от точка-до-повърхност. Необходима е вибрация, за да се счупи структурата на "арковия мост", образувайки плътна опаковка. Системата е по-зависима от силата на агрегата; следователно неговите механични свойства при стайна-температура и при висока-температура обикновено са по-високи от тези на самотечните-материали от същия материал.
IV. Добавяне на вода и контрол на строителството
1. Самотечни-отливки: По-високо добавяне на вода в сравнение с традиционните вибрационни отливки. Излишната вода активира диспергатора, карайки ултрафиния прах да произвежда двоен ефект на пълнене и смазване, като допълнително намалява стойността на добива; въпреки това са необходими високо{3}}ефективни водни-редуктори и агенти за контрол на втвърдяването, за да се предотврати сегрегацията.
2. Огнеупорен материал Castables: Количеството добавена вода трябва да бъде строго контролирано. Прекомерната вода ще причини сегрегация на частици и кървене по време на вибрация, оставяйки взаимосвързани пори след изпичане, което значително намалява здравината и устойчивостта на корозия.
V. Форми и работна среда
1. Самотечащи огнеупорни отливки: Не е необходима сложна опора; необходими са само прости прегради или хартиени шаблони. Помпени или самотечни дюзи могат да се използват за запълване на високи или тесни зони, намалявайки интензивността на труда и времето за строителство.
2. Огнеупорни леярски форми: Формите с пълен-размер трябва да бъдат направени според формата на корпуса на пещта и формите трябва да имат достатъчна твърдост, за да издържат на страничното налягане на вибрациите. Времето за деформиране и ефективността на оборота влияят пряко върху строителния цикъл.
VI. Области на приложение и изисквания за дебелина
1. Самотечни-отливки: Подходящи за тънкостенни-облицовъчни зони (<100mm), geometrically complex or manually vibratory dead corners, local repairs, and emergency repairs requiring rapid furnace drying.
2. Огнеупорни циментови отливки: Използват се в големи{1}}площни-носещи зони на работния слой, обикновено проектирани с дебелина, по-голяма или равна на 100 mm. Дебелата структура е устойчива на ерозия на шлака и термомеханичен стрес, осигурявайки дългосрочна-експлоатация.
VII. Разширяване на материала и тенденции в развитието
Самотечните-отливки не са концепция за едно-разновидност, а по-скоро могат да постигнат „самотечащи“ дизайни върху различни матрици като високо-алуминиев оксид, корунд-шпинел, магнезиев оксид и силициев карбид. Чрез регулиране на дисперсионната-суспензионна-тиксотропна тройна система те могат да отговорят на диференцираните изисквания за чистота, устойчивост на ерозия и устойчивост на термичен шок при различни атмосфери на пещта (окисление, редукция, вакуум).
С нарастването на новите строителни методи като изпомпване, пръскане и 3D принтиране, самотечащите-материали се превърнаха във важен клон на-труд, висока-ефективност и зелени огнеупорни материали, докато традиционните вибрационни отливки продължават да поддържат незаменима позиция при условия на дебел-слой, високо-натоварване. Двете се допълват взаимно, като заедно движат развитието на технологията за облицовка на пещи към „функционално зониране и прецизно съвпадение.
