Огнеупорна трамбовъчна смес илеещи се огнеупорни материали, като два основни монолитни огнеупорни материала, се различават фундаментално по своите свързващи системи, строителни процеси и производителност. С технологичния напредък областите на тяхното приложение показват ясно разминаване.
I. Разлики в свързващите вещества и производствените процеси
Огнеупорните отливки обикновено използват високо{0}}алуминиев цимент като основно свързващо вещество, активирайки реакцията на хидратация чрез добавяне на вода и смесване, за да се образува течна каша. От друга страна, огнеупорите за трамбовка използват по-голямо разнообразие от свързващи вещества: традиционните продукти използват течни свързващи вещества или малко количество високо-алуминиев цимент, докато модерните огнеупорни материали за трамбовка, които не се пекат, използват свързващи вещества от смола, което позволява изграждане без необходимост от добавяне на вода. Тази разлика пряко определя строителните методи и приложимите сценарии за материалите.
II. Сравнение на строителните процеси
Отливаемите огнеупори изискват използването на прецизни форми и вибрационно уплътняване, за да ги оформят, като използват тяхната течливост за запълване на сложни пространства, което води до висока ефективност на конструкцията и плътна структура. Огнеупорните смеси за набиване обаче се уплътняват чрез силно механично набиване или ръчно набиване, което показва висока пластичност, но изисква значителна интензивност на труда. Ключовата разлика се крие в следното: леещият се огнеупорен материал разчита на своята течливост и само-нивелиране, докато уплътнената пръст разчита на външна сила за принудително уплътняване. Първият поставя високи изисквания към формите, докато вторият изисква строги строителни техники.
III. Сравнение на работните характеристики:
След формоване чрез вибрации, леещите се огнеупорни материали показват еднаква и плътна вътрешна структура, което води до превъзходна стабилност на обема и издръжливост при високи -температури в сравнение с трамбована пръст и като цяло по-дълъг експлоатационен живот. Докато уплътнената земя демонстрира изключителна пластичност, неравномерната плътност на набиване може лесно да създаде порьозност, засягаща нейната устойчивост на ерозия. Въпреки че не-уплътнената пръст елиминира процеса на изпичане, постигането на високо{4}}температурно развитие на якост на смолистото свързващо вещество остава техническо предизвикателство.
IV. Диференциация на областта на приложение
Приложенията и на двете представят модел на „лееми огнеупорни материали като основна облицовка и набиващи огнеупорни материали за запълване на празнини“:
1. Сценарии за набиване на огнеупорни материали: Запълване и изравняване на празнини между охлаждащото оборудване на пещта и зидарията; бърз ремонт на остатъчната облицовка в желязното корито на предната част на пещта; локален ремонт на специални части (но празнината между въглеродните тухли на доменната пещ и охладителните стени постепенно е заменена от огнеупорни материали за леене).
2. Доминиращи зони на лееми огнеупорни материали: Постоянна система от строителни материали за цялостното леене на основни части, като огнище на доменна пещ и основни облицовки на желязо на различни промишлени пещи. Той може да се похвали с богата система, покриваща различни материали като високоалуминиев оксид, корунд и силициев карбид, отговарящи на различни нужди.
V. Тенденции на развитие и пазарен избор
Настоящият пазар показва тенденция на непрекъснато разширяване на дела на леещите се огнеупорни материали. Леяемите огнеупори, с висока степен на стандартизация на конструкцията и дълъг експлоатационен живот, се превърнаха в първия избор за нови пещи. Огнеупорните материали за набиване постепенно се оттеглят на пазара за поддръжка. Въпреки че вносният огнеупорен материал за отливане на огнище има отлична производителност, той е скъп. Вътрешните продукти постигнаха пробив в разходо-ефективността чрез технологично наваксване-и общата им цена за използване вече е конкурентна.
