Мехурчетата от алуминиев оксид са направени от кухи топки от алуминиев оксид и алуминиев прах като основни суровини, комбинирани с други свързващи вещества и изгорени при висока температура от 1750 градуса. Принадлежи към вид енергоспестяващ топлоизолационен материал с ултрависока температура.
производителност
Съдържанието на Al2O3 в алуминиеви кухи тухли е не по-малко от 98 процента, съдържанието на SiO2 не е повече от 0.5 процента, съдържанието на Fe2O3 не е повече от 0.2 процента, насипната плътност е 1,3~1,4g/cm3, а привидната порьозност е 60 процента ~ 80 процента, якостта на натиск е не по-малка от 9,8MPa, меката температура при натоварване (0 .2MPa) е не по-малко от 1700 градуса, а топлопроводимостта е 0,7~0,8W/(m?K).
Производство Първо подгответе кухи сфери от алуминиев оксид и след това направете балонни тухли от алуминиев оксид.
Стъпка 1. Приготвяне на алуминиево-алуминиеви кухи сфери
Приготвянето на кухи сфери от алуминиев оксид се прави от промишлен алуминиев оксид като суровина, която се разтопява чрез електрофузионен метод и след това се напръсква. Електрическото оборудване за топене е електродъгова пещ. Разтопеният басейн е направен от графитни продукти или други огнеупорни материали, отвор за поток е изграден на ръба и дюза за сгъстен въздух е монтирана извън отвора за поток. Дюзата е свързана с устройството за сгъстен въздух чрез тръба; тялото на пещта може да се накланя; електродът е направен от графит.
След добавяне на промишлен алуминиев прах в разтопения басейн, той може да бъде захранван и разтопен. Когато температурата на разтопения метал достигне или надвиши 2200 градуса, разтопеният разтопен метал се търкаля, т.е. тялото на пещта се накланя, за да изтече разтопеният разтопен метал; Поради ефекта на вискозитета на стопилката и повърхностното напрежение, стопилката образува куха сфера, обвита с въздух по време на процеса на продухване и кондензация. След събиране и пресяване те се съхраняват отделно като различни частици.
Делът на броя на кухите сфери от алуминиев оксид с различни размери на частиците варира в зависимост от налягането на впръскване на сгъстен въздух. Колкото по-голямо е налягането, толкова по-голям е броят на малките сфери.
Дебелината на стената на кухата сфера варира в зависимост от размера на частиците. Когато размерът на частиците варира в диапазона от {{0}}.5 mm, дебелината на стената съответно варира в диапазона от 0.3-0.1 mm.
Колкото по-голям е размерът на частиците на кухата сфера, толкова по-малка е нейната естествена обемна плътност; колкото по-малък е размерът на частиците, толкова по-голяма е естествената им обемна плътност. Например: когато размерът на частиците е 5.13-3.22mm, естествената обемна плътност е 470g/L; когато 3.22-2.{{10}}mm, 670g/L; когато 2.0-1.0mm, 810g/L; 1,0 ~0,5 мм, 915 г/л.
Стъпка 2: Създаване на мехурчета от алуминий
Производство на кухи сферични тухли от алуминиев оксид Кухите топки от алуминиев оксид, фин прах от алуминиев оксид и свързващо вещество се смесват, оформят, сушат и изпичат в определено съотношение, за да се получат кухи топки от алуминиев оксид.
Финият прах от алуминиев оксид се произвежда от промишлен алуминиев оксид като суровина, калциниран при 1500 градуса, смлян, мариновани и изсушени.
Свързващото вещество, използвано при производството на тухли, обикновено е воден разтвор на алуминиев сулфат или воден разтвор на алуминиев дихидроген фосфат.
Размерът на частиците на кухите сфери от алуминиев оксид обикновено е 5-0.5 mm, валежите са 65 процента -70 процента, количеството фин прах от алуминиев оксид е 30 процента -35 процента и количеството свързващо вещество е 5 процента.
Горните материали се смесват равномерно и се оформят чрез метод на формоване чрез вибрации. След изсушаване тухлите се изпичат на 1500-1800 степен, за да се получат изпечени тухли; неизпечените продукти също могат да бъдат произведени без изпичане или облицовката на пещта може да бъде директно изградена с аморфни материали.
Приложение на алуминиева мехурчеста тухла
Кухите сферични тухли от алуминий се използват главно като облицовки за високотемпературни промишлени пещи под 1800 градуса, като облицовъчни тухли за високотемпературни пещи в огнеупорната, електронната и керамичната промишленост; топлоизолационни слоеве за високотемпературно топлинно оборудване, като нефтохимически промишлен газ Изолационни тухли за химически пещи, пещи за производство на газ, промишлени реактори за сажди и индукционни пещи в металургичната промишленост. Приложението в горните области може да спести енергия с 20 процента до 30 процента. Този вид тухла се използва като облицовка на високотемпературна пещ и скоростта на нагряване не трябва да бъде твърде висока по време на печене, в противен случай ще се появят пукнатини и силата и експлоатационният живот ще бъдат намалени; поради високата си видима порьозност, не може да се използва в частта, която контактува със шлаката, в противен случай ще се повреди от проникване на шлака.
