Продукти

  • Fused Cast AZS Block

    Кондензиран гласови блок AZS

    Тухла AI203-SiC-C, наричана тухла ASC. Тухла AI203-SiC-C е направена от разтопен корунд (или синтериран корунд, специален бокситен клинкер), графит и силициев карбид с фиксиран въглерод над 90% -95% като основни суровини. Изработва се чрез добавяне на графит, боксит и добавки след дозиране, формоване, сушене и изпичане при висока температура. ASC тухла има много добри характеристики при висока температура и антиоксидантни, анти-лющещи се и анти-шлакови свойства, може да издържи дългосрочна високотемпературна ерозия на разтвора и има дълъг експлоатационен живот.

  • Insulation Firebrick

    Изолационна огнеупорна тухла

    Плътността на изолационната тухлена тухла е 0,60 ~ 1,25 g / cm3, а работната температура е 900°С до 1600°° С. Изолационната огнеупорна тухла може да намали цената на основата, да намали напречното сечение на рамката и да спести стоманобетон, може значително да спести общите разходи на сградата. В сравнение с твърдите глинени тухли, общите разходи за използването на леки тухли могат да бъдат намалени с повече от 5%. Леките тухли имат добра работоспособност и са лесни за конструиране.

  • Alumina bubble brick

    Алуминиев балон тухла

    Алуминиевият балон тухла е един от свръхвисокотемпературните материали, енергоспестяващи изолационни материали. Той използва алуминиеви кухи сфери като основна суровина и се комбинира с други свързващи вещества, за да изстрелва алуминиеви кухи сфери във високотемпературна пещ при 1750 ℃. Алуминиевият балон тухла има характеристиките на ниска топлопроводимост, добро запазване на топлината, висока якост на натиск и може да работи при температури под 1800 ° C. Притежава отлична топлоустойчивост и топлоизолационни свойства и отлично енергоспестяване.

  • Al2O3-SiC-C Brick

    Al2O3-SiC-C Тухла

    Тухла AI203-SiC-C, наричана тухла ASC. Тухла AI203-SiC-C е направена от разтопен корунд (или синтериран корунд, специален бокситен клинкер), графит и силициев карбид с фиксиран въглерод над 90% -95% като основни суровини. Изработва се чрез добавяне на графит, боксит и добавки след дозиране, формоване, сушене и изпичане при висока температура. ASC тухла има много добри характеристики при висока температура и антиоксидантни, анти-лющещи се и анти-шлакови свойства, може да издържи дългосрочна високотемпературна ерозия на разтвора и има дълъг експлоатационен живот.

  • Andalusite

    Андалузит

    Андалузитът е алумосиликатен минерал, който е суровина за направата на огнеупорни материали и порцелан в свещи. Това е типичен минерал с нискостепенен термичен метаморфизъм и често се среща в калници в контакт с метаморфни зони. Основно се формира в условията на висок геотермален градиент и ниско съотношение налягане / температура.

    Андалузитът обикновено е колонен кристал и напречното му сечение е почти квадратно. Кристалите андалузит се събират заедно в радиални или гранулирани форми. Хората често наричат ​​радиалните андалузити „камъни от хризантема“, което означава, че те са като венчелистчетата на хризантема.

  • Calcium carbide

    Калциев карбид

    Калциевият карбид е неорганично съединение, бели кристали, индустриалните продукти са сиво-черни бучки, а напречното сечение е лилаво или сиво. Той реагира бурно при среща с вода, генерира ацетилен и отделя топлина. Калциевият карбид е важна основна химическа суровина, използвана главно за производство на ацетиленов газ. Използва се също при органичен синтез, заваряване с оксиацетилен и др. Физични и химични свойства: Рудата е жълтеникаво-кафява или черна блокова твърда маса, а чистият продукт е бял кристал (този с по-висок CaC2 е лилав). Той има плътност 2,22 g / cm3 и точка на топене 2300 ° C (свързана със съдържанието на CaC2). Той незабавно реагира бурно, когато срещне вода, за да генерира ацетилен и да отдели топлина. Точката на топене се променя с различно съдържание на калциев карбид.

  • Bauxite

    Боксит

    Основният компонент на боксита е алуминий, който е хидратиран алуминий, съдържащ примеси и е вид земен минерал. Бяло или почти бяло, кафеникаво жълто или светло червено поради съдържанието на желязо. Плътност 3,45g / cm3, твърдост 1 ~ 3, непрозрачна и чуплива. Изключително трудно се топи. Неразтворим във вода, разтворим в сярна киселина и разтвор на натриев хидроксид. Използва се главно за топене на алуминий и производство на огнеупорни материали.
    Съставът на бокситите е изключително сложен и е общ термин за разнообразие от хидратирана алуминиева руда с изключително различни геоложки източници. Такива като бемит, диаспора и гибсит (Al2O3 · 3H2O); някои са съставени от диаспора и каолинит (2SiO2 · Al2O3 · 2H2O); някои са основно съставени от каолинит и следват Повишаването на съдържанието на каолинит представлява общ боксит или каолинитова глина. Обикновено бокситът се образува от химически атмосферни влияния или екзогенни ефекти. Има малко чисти минерали и винаги съдържат някои примесни минерали, повече или по-малко глинести минерали, железни минерали, титанови минерали и тежки минерали с отпадъци.

  • Chamotte

    Шамот

    Chamotte е висококачествена твърда огнеупорна глина, произведена в Zibo, провинция Шандонг, Китай. Стандартното съдържание на Al2O3 в шамотната руда е 38%, след калцинирането съдържанието на Al2O3 е около 44%, а Fe2O3 <2%. Съставът е стабилен, текстурата е еднородна, структурата е плътна, а участъкът е с форма на черупка и бял. От него се произвеждат висококачествени огнеупорни материали от глина. Техническият термин е първокласен твърд глинен клинкер, основните химични компоненти са AL2O3 и SiO2, придружени от малко количество Fe2O3 и следи от Na2O и K2O. Основният минерал е каолинът.

    Шамотът, който наричаме обикновено се отнася до КАЛЦИНИРАНА ГЛИНА. . Съдържанието на Al2O3 в калцинирания шамот е около 44%, а съдържанието на Fe2O3 е не повече от 2%. Съставът е стабилен, текстурата е еднородна, структурата е плътна, а участъкът е с форма на черупка.

    Общите цветове на шамота след високотемпературно калциниране са: чисто бяло, светлосиво, светложълто кафяво и малко количество кафяв железен лист.

  • Alumina Ceramic Roller

    Алуминиев керамичен валяк

    Керамичната ролка е композитен компонент, съставен от порцеланово тяло, лагер, вал и пластмасов уплътнителен пръстен от лабиринт. Кварцовият керамичен валяк е ключов компонент в стъклената хоризонтална темперираща пещ и се използва главно за носене и транспортиране на стъкло в стъклената хоризонтална темперираща пещ. Кварцовият керамичен валяк използва разтопен силициев диоксид с висока чистота като суровина, с голяма насипна плътност, висока якост, ниско термично разширение, добра стабилност при топлинен удар, висока точност на размерите, без деформация при висока температура, дълъг експлоатационен живот и без замърсяване на стъклото.

  • Ceramic Ball

    Керамична топка

    Керамичната топка е изработена от AL2O3, каолин, синтетичен инерт, мулит кристал и други материали. Според методите на валцуване и пресоване. Продуктът има устойчивост на висока температура, устойчивост на корозия, висока плътност, ниска термична устойчивост, висока якост, добра топлопроводимост, устойчивост на окисляване, силна устойчивост на шлака, голяма топлопроводимост и топлинен капацитет, висока ефективност на съхранение на топлина; добра термична стабилност, не е лесно да се промени температурата Предимства като руптура. Специфичната повърхност може да достигне 240м2 / м3. Когато се използват, много малки топчета разделят въздушния поток на много малки потоци. Когато въздушният поток протича през тялото за съхранение на топлина, се образува силна турбуленция, която ефективно пробива повърхностния слой на тялото за съхранение на топлина и тъй като диаметърът на топката е малък, проводимост Малък радиус, малко термично съпротивление, висока плътност и добра топлопроводимост, така че да може да отговори на изискванията за често и бързо обръщане на регенеративната горелка.

  • Insulating Castable Refractories

    Изолационни лепилни огнеупорни материали

    Изолационните огнеупорни леярки имат обемна плътност, ниска топлопроводимост, висока якост, равномерна въздухонепроницаемост и са устойчиви на киселини и основи. Подходящ е за корпуса на пещта, стената на пещта и покрива на пещта на средно и ниско температурно оборудване. След отливането на място изолационният слой се превръща в едно цяло и изолационните характеристики се подобряват. Използва се на различни котли за електроцентрали и индустриални пещи. Отлична топлоизолация и енергоспестяващ ефект.

  • Refractory Mortar

    Огнеупорен хоросан

    Огнеупорният хоросан се състои от огнеупорен прах, свързващо вещество и примес. Почти всички огнеупорни суровини могат да бъдат направени на прах, използван за приготвяне на огнеупорен хоросан. Обикновената огнеупорна глина, направена чрез добавяне на огнеупорен клинкер на прах и подходящо количество пластмасова глина като свързващо вещество и пластификатор, се нарича обикновена огнеупорна глина, която има ниска якост при стайна температура и висока якост се образува чрез керамично свързване при високи температури. Химически свързаната огнеупорна глина, която използва хидравлични, втвърдени във въздуха или термореактивни свързващи материали като свързващ агент, предизвиква определена химическа реакция и се втвърдява, преди да е по-ниска от температурата на свързване на керамиката.

12345 Напред> >> Страница 1/5