Магнезиева въглеродна тухла

Кратко описание:

Въглеродните тухли от магнезия са направени от алкален оксид с висока точка на топене, магнезиев оксид (точка на топене 2800 ° C) и въглеродни материали с висока точка на топене, които трудно могат да бъдат инфилтрирани от шлака като суровини и са добавени различни неоксидни добавки. Неизгарящ композитен огнеупорен материал, комбиниран с въглеродно свързващо вещество.
Основната суровина за производството на магнезиеви въглеродни тухли, качеството на магнезиевата оказва изключително важно влияние върху производителността на магнезиевите въглеродни тухли. Чистотата на магнезия оказва значително влияние върху устойчивостта на шлака на магнезиевите въглеродни тухли. Колкото по-високо е съдържанието на магнезиев оксид, толкова по-ниски са относителните примеси, толкова по-ниска е степента на разделяне на силикатна фаза, толкова по-висока е степента на директно свързване на периклазата и по-висока устойчивост на проникване на шлака и загуба на топене на шлака. Примесите в магнезия включват главно калциев оксид, силициев диоксид и железен оксид. Ако съдържанието на примеси е високо, особено на съединенията на борния оксид, това ще повлияе неблагоприятно на огнеупорността и високотемпературните характеристики на магнезия.


Подробности за продукта

ПРОДУКТИВЕН ПРОЦЕС

ОПАКОВКА И ДОСТАВКА

Продуктови етикети

Описание

Въглеродните тухли от магнезия са направени от алкален оксид с висока точка на топене, магнезиев оксид (точка на топене 2800 ° C) и въглеродни материали с висока точка на топене, които трудно могат да бъдат инфилтрирани от шлака като суровини и са добавени различни неоксидни добавки. Неизгарящ композитен огнеупорен материал, комбиниран с въглеродно свързващо вещество.
Основната суровина за производството на магнезиеви въглеродни тухли, качеството на магнезиевата оказва изключително важно влияние върху производителността на магнезиевите въглеродни тухли. Чистотата на магнезия оказва значително влияние върху устойчивостта на шлака на магнезиевите въглеродни тухли. Колкото по-високо е съдържанието на магнезиев оксид, толкова по-ниски са относителните примеси, толкова по-ниска е степента на разделяне на силикатна фаза, толкова по-висока е степента на директно свързване на периклазата и по-висока устойчивост на проникване на шлака и загуба на топене на шлака. Примесите в магнезия включват главно калциев оксид, силициев диоксид и железен оксид. Ако съдържанието на примеси е високо, особено на съединенията на борния оксид, това ще повлияе неблагоприятно на огнеупорността и високотемпературните характеристики на магнезия.

Характеристика

Има добра устойчивост на висока температура / Силна устойчивост на шлака

Добра устойчивост на термичен удар / пълзене при ниска висока температура

Приложение

Въглеродните тухли от магнезия се използват главно за облицовка на преобразуватели, електрически дъгови пещи, DC електрически дъгови пещи и шлакови линии на черпак.

Физични и химични показатели

СТОМАНОВА ЧАШКА

Марка
Имоти

Химични свойства (%)

Физически свойства

Основно приложение

MgO

FC

Al2O3

AP (%)

BD (g / cm3)

CCS (MPa)

HMOR (1400ºCX0,5 часа)

LF 8 BI

90

8

2

4

3

45

8

Долен удар

LF 8 BN

90

8

2

4

3

45

6

Отдолу без въздействие

LF 10 пр.н.е.

88

10

2

4

3

45

8

Долна конична / пръскаща подложка

LF 12 MP

86

12

2

4

3.05

45

10

Пречистване на метална зона

LF 12 MN

86

12

2

5

3.05

40

6

Непрочистване на металната зона

LF 14 SP

84

14

2

3

3.1

40

10

Пречистване на шлакова зона

LF 14 SN

84

14

2

3

3.1

40

8

Непрочистване на шлаковата зона

LF 13 FB

85

13

2

5

3

40

6

Безплатен съвет

Продуктивен процес

1. Контрол на качеството на суровините, включително физически и химически тестове.           
2. Раздробяване и смилане на насипни суровини.
3. Според данните на клиента, необходими за смесване на суровини.
Пресоването или оформянето на зелената тухла зависят от различните суровини и тухлена форма.
4. Изсушете тухлите в сушилнята.
5. Поставете тухлите в пещта на тунела до горене с по-висока температура от 1300-1800 градуса.
6. Отделът за контрол на качеството ще инспектира готовите огнеупорни тухли произволно.

Опаковане и доставка

Опаковане в съответствие с безопасността морски износ опаковки Стандарт
Изпращане: зареждане на готовия опаковъчен материал в завода от контейнер от врата до врата   
По море опушен дървен палет + пластмасов колан + фолио от фолио.


  • Предишен:
  • Следващия:

  • 1. Контрол на качеството на суровините, включително физически и химически тестове.           
    2. Раздробяване и смилане на насипни суровини.
    3. Според данните на клиента, необходими за смесване на суровини.
    Пресоването или оформянето на зелената тухла зависят от различните суровини и тухлена форма.
    4. Изсушете тухлите в сушилнята.
    5. Поставете тухлите в пещта на тунела до горене с по-висока температура от 1300-1800 градуса.
    6. Отделът за контрол на качеството ще инспектира готовите огнеупорни тухли произволно.

    Опаковане в съответствие с безопасността морски износ опаковки Стандарт
    Изпращане: зареждане на готовия опаковъчен материал в завода от контейнер от врата до врата   
    По море опушен дървен палет + пластмасов колан + фолио от фолио.

    Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете

    ПРОДУКТОВИ КАТЕГОРИИ

    Съсредоточете се върху предоставянето на mong pu решения за 5 години.